זיבן און צוואנציק סיבות צו קלייַבן Lostfoam טעכנאָלאָגיע צו פּראָדוצירן קאַסטינג
פּראָדוקציע פּרייַז
![ווייַז (1)קרע](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/620/image_other/2024-01/659cfc7fe765812143.jpg)
די מעטאַל פורעם קענען זיין געוויינט מער ווי 100,000 מאָל, וואָס רעדוצירן די מיינטיינינג קאָס.
קאָמבינאַציע קאַסטינג, איין קעסטל מיט קייפל ברעקלעך, ימפּרוווז די פּראָצעס טראָגן און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון קאַסטינגז.
די זאַמד פּראַסעסינג סיסטעם איז סימליפיעד, די מאָלדינג זאַמד קענען זיין גאָר ריוזד.
הויך גראַד פון אָטאַמיישאַן, רידוסינג מאַנואַל אַרבעט
רעדוצירן פאַרפּעסטיקונג, פֿאַרבעסערן אַרבעט סוויווע, רעדוצירן אַרבעט ינטענסיטי און נידעריקער ינוועסמאַנט קאָס פֿאַר פּערסאַנעל לוין.
עס איז גרינג צו פאַרשטיין די פּראָדוקציע פון מעכאַניקער אַוטאָ-פֿאַרזאַמלונג ליניע מיט גרויס בייגיקייַט און פאַרשידענע לויס, שאַפּעס, סיזעס פון קאַסטינגז קענען זיין געשאפן אין אַ פּראָדוקציע שורה
פּלאַנט פּלאַן קענען זיין סימפּליפיעד מיט פאַרריכטן ינוועסטמאַנץ זענען רידוסט מיט 30-40%, שטאָק שטח און באדעקט שטח מיט 30-50%, מאַכט קאַנסאַמשאַן דורך 10-20%, פּראָדוקציע קאָס איז רידוסט.
קאַסטינג קוואַליטעט
![ווייַז (2)ביי](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/620/image_other/2024-01/659cfc8d7a2c618537.jpg)
די קאַסטינגז זענען פּינטלעכקייַט מיט די קעראַקטעריסטיקס פון פּינטלעך גרייס און פאָרעם, גוט רעפּראָדוקטיווע.
קאַסטינגז זענען העכסט פּאַלישט אויף די ייבערפלאַך מיט די ראַפנאַס ריטשינג ראַ3.2-12.5 ועם.
עס זענען קיין פינס און בעבעכעס אויף קאַסטינגז, וואָס מאַכן די אַרבעט מאַסע אין דירינג פּראָצעס האַלב רידוסט.
די מאַקסימום פּענסיע איז 1.5-2 מם, רידוסינג די וואָג פון די קאַסטינג.
די פּרייַז פון מאַשינינג איז זייער רידוסט, קאַמפּערד מיט די טראדיציאנעלן זאַמד קאַסטינג מעטהאָדס, די מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג קאַפּאַציטעט קענען זיין רידוסט 40-50%
קיין פורעם אַסעמבאַלינג און עקספּרעס זייער סימפּליפיעד מאָלדינג פּראָצעס, ילימאַנייטינג קאַסטינג פלאָז און וויסט פּראָדוקטן געפֿירט דורך פורעם אַסעמבאַלינג און עקספּרעס.
פּראָצעס פּלאַן
![ווייַז (3)ijw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/620/image_other/2024-01/659cfc99f141581739.jpg)
לאָסט פּינע קאַסטינג טעכנאָלאָגיע איז וויידלי געווענדט אין פּראַדוסינג שטאָל קאַסטינגז, אייַזן קאַסטינגז. קופּער קאַסטינגז און אַלומינום קאַסטינגז.
פאַרפאַלן פּינע קאַסטנג טעכנאָלאָגיע איז ניט פֿאַר קאַסטינג פון פּשוט דזשיאַמאַרי, אָבער אויך פֿאַר מאַלטי-טייל, מאַלטי האַרץ קאַסטינג פון קאַמפּלי דזשיאַמאַני.
האַרץ און האַרץ אַקינג סעקשאַנז זענען קאַנאָועלד, וואָס ילימאַנייץ קאַסטינג פאַרס און וויסט פּראָדוקטן.
דער פּלאַן איז פלעקסאַבאַל, און די פאָרעם פון די טיילן איז נישט לימיטעד דורך די טראדיציאנעלן קאַסטינג פּראָצעס, וואָס פּראָווידעס גענוג פרייהייט אָדער די סטרוקטור פּלאַן פון די קאַסטינגז און באפרייט די מעטשאַניקאַל דיזיינערז. זיי קענען פּלאַן די מערסט ידעאַל קאַסטינג פאָרעם לויט די דינסט פאָרשטעלונג פון די טיילן. און קענען פאַרבינדן הויך קאָמפּלעקס קאַסטינגז דורך טאַם פּלעסטיק מאָולדז.
גלייַך שייפּט גייטינג און רסער קענען זיין געזעצט אין דער געדאַנק שטעלע אָן זיין קאַנסטריינד דורך טראדיציאנעלן סיבות אַזאַ ווי צעטיילונג און פורעם גענומען. רידוסינג די ינטעמאַנאַל חסרונות פון קאַסטינגז.
אַדאָפּטינג אַ טרוקן זאַמד מאָלדינג אָן בינדער, נעץ און קיין אַדאַטיווז, עס ילימאַנייץ פאַרשידן קאַסטינג חסרונות און וויסט געפֿירט דורך נעץ, אַדאַטיווז און בינדערס.
גרינג זאַמד שעקאַוט זייער רידוסט די אַרבעט לאָוד און אַרבעט שטאַרקייַט.
פּאַטטערם פּלאַן קענען זיין קאַנסאַלד, עס רימוווז די סיסטינג חסרונות און וויסט פּראָדוקטן געפֿירט דורך קאַסטינג מאַטעריאַל, שרינגקידזש קורס און רייַבונג קאַסטינגז.
די נעגאַטיוו דרוק פּאָרינג איז מער קאַנדידיוו צו די סטאַמפּינג און שרינגקידזש פון פליסיק מעטאַל, און ימפּרוווז די געדיכטקייַט פון די קאַסטינג סטרוקטור.
לאָסט פּינע קאַסטינג טעכנאָלאָגיע קענען פאַרשטיין מיקראָ-ווייבריישאַן פּאָרינג. וואָס פאַרבעסערן די פאָרמאַיאַן אָדער מעטלאַגראַפיק סטרוקטור מיט ספּעציעלע רעגירעמענץ און ינערלעך קוואַליטעט פון די קאַסטינגז.
די קאָמפּלעקס קאַסטינג איז גרינג וואָס קענען פאַרשטיין די פּראָדוקציע פון פאַרשידענע טיילן און פאַרשידענע מאַטעריאַל קאַסטינג.
די וועג פון די ייַנמאָנטירונג פון די ייַנמאָנטירונג איז פּאַסיק. מיר קענען שטעלן די מעטאַל ינליי בלאָק אין שטייַגן.
פאַרפאַלן פּינע קאַסטינג פּראָצעס
פּראָדוקציע פּרינציפּ פון לפק, ערשטער פון אַלע, ווייַס פּינע מאָדעלס זענען געמאכט לויט די באדערפענישן פון די פּראָדוקט פּלאַן. צווייטנס, נאָך דיפּינג מיט ראַפראַקטערי קאָוטינג און דרייינג, מאָדעלס זענען עמבעדיד אין ספּעשאַלי דיזיינד סאַנדבאָקסעס מיט טרוקן זאַמד צו דורכפירן דריי-דימענשאַנאַל קאָוטינג. האַרט מאָלדינג און מאָולטאַן פליסיק פּאָרינג אונטער וואַקוום שטאַט, דעמאָלט מאָדעלס זענען ניטאָ ווייַל פון גאַסאַפאַקיישאַן מיט די מאָולטאַן פליסיק ריפּלייסט, אַזוי, קוואַלאַפייד קאַסטינגז זענען געשאפן.
ווייַס שטח פון LFC איז געניצט צו מאַכן ווייַס פּינע מאָדעלס דורך פאַר-פאָמינג, רייפּאַנינג, מאָלדינג, קאַטינג און באַנדינג ראַ מאַטעריאַלס כולל EPS, STMMA, EPMMA און אנדערע יקספּאַנדאַבאַל פּינע מאַטעריאַלס
נעמען די קאַמאַנלי געוויינט עפּס קרעלן ווי בייַשפּיל, עפּס קרעלן זענען געניצט פֿאַר קאַסטינגז פון ניט-פעראַס מעטאַלס, גרוי אייַזן און אַלגעמיין געשטאַלט שטאָל, עפּס קרעלן קעראַקטעריסטיקס: סעמיטראַנספּאַרענט, פּריפאָרמינג קורס: 40 ~ 60 מאל, קרעלן דיאַמעטער: 0.18 צו 0.80 מילאַמיטערז, 6 פאַרשידענע סיזעס, אין אַלגעמיין, דער דיאַמעטער פון אָריגינעל קרעלן זאָל זיין ווייניקער ווי 1/9 ~ 1/10. אָדער גלייַך צו 1/9 צו 1/10 פון די מינימום וואַנט גרעב פון די קאַסטינגז, רוי מאַטעריאַל פּרעפאָאַמינג גייט רעכט קרעלן סעלעקציע, רוי מאַטעריאַל פּרעפאָאַמינג גייט רעכט קרעלן סעלעקציע.
דאָס ריקווייערז די קאָוטינג צו זיין לופט פּערמיאַבאַל, פייערפּרוף קאָוטינג סאַספּענשאַן קלעפּיק אין סדר צו רעדוצירן די חסרונות אויף קאַסטינגז אַזאַ ווי בלאָוכאָולז, זאַמד ברענען אַזוי צו ענשור די קורס פון פאַרטיק פּראָדוקטן אין אַלגעמיין, עס זענען בכלל פיר מעטהאָדס פֿאַר קאָוטינג און כאַנגגינג: בראַשינג, טונקען, שפּריצן, און ספּרייינג.
לויט די קעראַקטעריסטיקס פון פאַרשידענע מאָדעלס, עטלעכע מעטהאָדס קענען זיין קאַמפּריכענסיוולי געווענדט אין פאַקטיש פּראָדוקציע, נאָך קאָוטינג, מאָדעלס זענען אריבערגעפארן צו דרייינג רומז מיט 45 ~ 55 ℃, סערקיאַלייטינג הייס לופט פֿאַר דרייינג, בעשאַס דרייינג, מאָדעלס זאָל זיין געשטעלט גלייַך און געשטיצט צו פאַרמייַדן דיפאָרמיישאַן, אין דער דערווייל, טעמפּעראַטור און הומידיטי זאָל זיין שטרענג קאַנטראָולד צו באַקומען ונ דורך דרייאַוט, נאָך ונ דורך דאַר, מאָדעל קלאַסטערז זענען גרינג צו גיסן.
שווארצע שטח פּראָצעס איז דער בינע פון האַרט קאַסטינג, טרוקן מאָדעל קלאַסטערז זענען געשטעלט אין זאַמד באָקסעס, ספּעציעל טרוקן זאַמד איז פאסטעכער צו זאַמדקאַסטן דורך באַוועגלעך שאָווערפעעדינג מאַשין פֿאַר מאָלדינג, מאָולטאַן פליסיק איז אויסגעגאסן אונטער נעגאַטיוו דרוק שטאַט, מאָדעלס גאַסאַפייד מיט מאָולטאַן פליסיק ריפּלייסט, מאָדעלס גאַסיפיעד מיט מאָולטאַן פליסיק ריפּלייסט, אזוי, קוואַלאַפייד קאַסטינגז זענען געשאפן.
די שוואַרץ געגנט פון די פאַרפאַלן פּינע קאַסטינג פּראָצעס איז צו פאַרבייַטן ווייַס פּינע מאָדעלס מיט מאָולטאַן פּרעסן און פאָרעם קאַסטינג, עס זענען דריי סטעפּס: ווייבריישאַן מאָלדינג, קאַסטינג פאַרבייַט פאַנד באַהאַנדלונג.
די ווייבריישאַן מאָלדינג פּראָצעס כולל פיר סטעפּס: דנאָ זאַמד פידינג, מאָדעל קלאַסטערז פּלייסינג-זאַמד פידינג און מאָלדינג, פילם קאַווערינג און ייבערפלאַך זאַמד פידינג.
די מאָלדינג איז געענדיקט דורך ווייבריישאַן פּלאַטפאָרמע און אַ שפּריץ זאַמד פידינג מאַשין,
זאַמד באָקסעס מאַך צו שטעלע אונטער זאַמד סטאָרידזש כאַפּער; s די רעגן שפּריץ סאַנדער מוסיף דנאָ זאַמד צו די זאַמד קעסטל, נאָך די דנאָ זאַמד איז צוגעגעבן, די מאָדעל קנויל איז שטעלן אין די זאַמד קעסטל, און די רעגן שפּריץ סאַנדער באוועגט ווידער צו לייגן זאַמד צו די פלאַך טויער שטעלע; בעשאַס די גאנצע זאַמד פילינק פּראָצעס, ווייבריישאַן טיש האלט ווייברייטינג צו ענשור מאָלדינג, זאַמד איז אָנגעפילט צו פּוסט אָפּטיילונג אַרום פּינע מאָדעל קנויל, נאָך ווייבריישאַן געענדיקט, ווייברייטינג טיש לאָווערס צו רילאָוקייט זאַמד קעסטל שפּור, דערנאָך זאַמד קעסטל איז פּושט אַוועק דורך הידראַוליק פּושער צו מאַכן, פּלאַץ פֿאַר ווייַטער זאַמדקאַסטן מאָלדינג, סאַנדבאָקסעס דערגרייכן צו ייבערפלאַך, זאַמד פידינג סטאַנציע פון שפּריץ, פידער איינער דורך איינער צו דעקן פּלאַסטיק פילמס און ענדיקן מאָלדינג.
פּלאַסטיק פילם איז געניצט צו פּלאָמבע פֿון שפּיץ פון סאַנבאָקס, בעשאַס קאַסטינג, די נעגאַטיוו דרוק סיסטעם איז אויטאָמאַטיש באַטטעד מיט זאַמדקאַסטן, מאכן אַ קאָרעוו וואַקוום סוויווע אין די זאַמדקאַסטן.
די זאַמד פּאַרטיקאַלז זענען "באַנדיד" צוזאַמען דורך די דרוק חילוק צווישן די אַטמאָספער און די ינערלעך מאָלדינג, וואָס ינשורז אַז די קאַסטינג פּראָצעס איז נישט צעבראכן אָדער צעוואָרפן.
די נעקאַטיוו דרוק סיסטעם האט אַ צווייטע קאָמפּאַקטיאָן ווירקונג אויף די מאָלדינג זאַמד ימפּרוווינג די סטאַטיק רייַבונג קראַפט צווישן די זאַמד פּאַרטיקאַלז, מאכן אַ סטאַביל נעגאַטיוו ברעססורע פעלד אין זאַמדקאַסטן, פאָרסינג די טרוקן זאַמד צו שטעלן אונטער די קאַמף פון אַטמאַספעריק דרוק.
ווען פּאָורינק, עס אַבזאָרבז די גאַז דזשענערייטאַד דורך די עפּס מאָדעל גאַסאַפאַקיישאַן, אַוווידיד קלאַפּ לאָך אין די קאַסטינג, ינקריסיז די לויפן גיכקייַט פון די פליסיק מעטאַל, אויך אַקסעלערייץ די גלייַך טיפּ, און אַזוי ימפּרוווז די קוואַלאַפייד קורס פון די קאַסטינגז.
נאָך מאָלדינג, סאַנדבאָקסעס זענען אריבערגעפארן צו די פּאָרינג אָפּטיילונג איינער דורך איינער, דער אָפּטיילונג איז יקוויפּט מיט נעגאַטיוו דרוק אָטאַמאַטיק באַט-שלאָס מאַשין. קאָוטינג און מאָלדינג זאַמד. פליסיק מעטאַל קאַנטיניואַסלי אַקיאַפּייז די שטעלע פון עפּס מאָדעל און אַקערז די פאַרבייַט פּראָצעס פון פליסיק מעטאַל און עפּס מאָדעל, ענדלעך, קוואַלאַפייד קאַסטינגז זענען געשאפן.
נאָך גיסן, די קאַסטינגז דאַרפֿן צו זיין קולד אַראָפּ פֿאַר אַ געוויסע צייט אין זאַמדקאַסטן, און דאַן זיין אויסגעדרייט אויס פון קעסטל, אָטאַמאַטיק ויסקער מאַשין איז געניצט צו באַזונדער קאַסטינגז פון מאָלדינג זאַמד.
מאָולדינג זאַמד גייט צו זאַמד באַהאַנדלונג סיסטעם, בשעת קאַסטינג איז צו שאָס בלאַסטינג מאַשין צו באַזייַטיקן ייבערפלאַך קאָוטינג, מאָלדינג זאַמד קענען זיין ריוזד נאָך באַהאַנדלונג, וואָס ראַדוסאַז פּראָדוקציע קאָס, דאָס איז אויך איינער פון די אַדוואַנטידזשיז פון פאַרפאַלן פּינע פּראָצעס. די אַדוואַנטאַגעס פון פאַרפאַלן פּינע פּראָצעס.
זאַמד באַהאַנדלונג סיסטעם איז אַ זייער וויכטיק פּראָדוקציע פּראָצעס פון LFC, מאָלדינג זאַמד נאָך קעסטל ויסקער איז בפֿרט קולד דורך וואַסער קאָאָלינג און זאַמד שייקאַוט מאַשין, דערנאָך עס איז אפגעשיידט פון קאַסטינג רעזאַדו און סאַנדריז דורך זיפּונג קאַנווייער, די סקרעעננק קאַנווייער איז יקוויפּט מיט לופט קאָאָלינג סיסטעם , וואָס קען רעדוצירן זאַמד טעמפּעראַטור געשווינד און יפישאַנטלי, די רעזאַדו איז גענומען דורך די סלאַג ליפטינג מאַשין בשעת די מאָלדינג, זאַמד איז אויפגעהויבן דורך ליפט צו האָריזאָנטאַל קאָאָלינג מאַשין פֿאַר הויפּט קאָאָלינג, הון דורך ליפט, די מאָלדינג זאַמד איז געשיקט צו טעמפּעראַטור רעקוולאַטאָר פֿאַר נאָך קאָאָלינג, נאָך אַלע די פּראָצעס, די זאַמד איז טראַנספערד צו סטאָרידזש כאַפּער פֿאַר פּראָדוקציע.