Linja e prodhimit të furrës së pjekjes
përshkrim2
1. Furra
- Madhësia e shpimit të furrës: 3200mm×1700mm×1400mm (gjatësia × gjerësia × lartësia)
- Skeleti i çelikut: Skeleti i çelikut është bërë prej çeliku të salduar, pllakë çeliku, etj., e cila është e lehtë dhe e besueshme. Shtylla e derës është e përbërë nga çifte çeliku të kanalit dhe kornizë çeliku e trupit të furrës. Veshja e furrës me pllaka të mëdha me të gjitha fibra është e varur në skeletin e çelikut dhe furra përdor veshjen e furrës me pllaka të mëdha me të gjitha fibra, kështu që struktura e saj prej çeliku është reduktuar shumë në krahasim me furrën tradicionale me tulla zjarri.
- Veshja e pjekjes: Veshja e pjekjes është bërë nga produkte të fibrave zjarrduruese tërësisht të aluminit silikat me performancë të shkëlqyer izolimi termik, me një rezistencë ndaj temperaturës deri në 700℃. Pas një ndërtimi të veçantë, ai kombinohet në blloqe të palosshme, dhe në fund montohet në rreshtim përmes pjesëve të ankorimit. Trashësia e blloqeve të palosshme është 150 mm, pjesa e pasme është e veshur me batanije me fije 50 mm, trashësia totale është 200 mm, ngjeshja e fibrave është ≥ 40%, dhe nyjet e shtresuara janë të lëkundura. Përdorimi i trupit të plotë të furrës me fibër zjarrdurues, pesha e tij është vetëm 1/20 e trupit të furrës me tulla zjarrduruese, por mund të kursejë 25 ~ 30 energji, kjo performancë e izolimit të rreshtimit të furrës është e mirë; ngushtësi e mirë e ajrit; Humbje e ulët e nxehtësisë; Sipërfaqe e lëmuar e murit, pamje e bukur; Ajo gjithashtu ka karakteristikat e instalimit të thjeshtë dhe kohës së shkurtër të ndërtimit, dhe jeta e shërbimit është shumë më e gjatë se ajo e furrës me tulla. Rritja e temperaturës së murit të jashtëm të furrës nuk duhet të kalojë temperaturën e ambientit +40℃
2. Pajisja e ngrohjes elektrike
Rripi i rezistencës së linjës së prodhimit është i rregulluar me elemente ngrohëse elektrike përkatësisht 100KW dhe 280KW, secila furrë është e ndarë në 2 zona, secila furrë ka dy grupe lidhjesh Y, një furrë e vetme ka 6 faza, dhe janë rregulluar gjithsej 5 faqe.
Metoda e re e instalimit të elementit ngrohës elektrik eliminon metodën e mbështetjes së tullave të trarëve, shmang problemin që muri i furrës duhet të çmontohet për riparim për shkak të thyerjes së tullave të trarëve dhe përmirëson jetëgjatësinë e shërbimit të pajisjes.
3. Makinë furre
Korniza e strukturës së çelikut të makinës së furrës është bërë prej çeliku të seksionit, dhe ngurtësia e saj siguron që ajo të mos deformohet nën ngarkesë të plotë. Ka një strukturë të veçantë mbyllëse rreth kornizës për të siguruar që makina e furrës dhe trupi i furrës të jenë të mbyllura mirë dhe të mos ketë deformime përreth. Drejtohet nga një motor + reduktues + zinxhir me strukturë të besueshme dhe jetë të gjatë shërbimi.
4. dera e furrës
Dera e furrës adopton dizajnin e strukturës ftohëse pa ujë të kompanisë gjermane Lowy. Struktura e derës së furrës adopton strukturën e labirintit fibër të kornizës së derës së furrës dhe strukturën e çelikut kundër deformimit të kornizës së çelikut. Korniza e derës së furrës është bërë prej çeliku të seksionit. Për të shtypur automatikisht derën e furrës përdoren brazda udhëzuese e pjerrët e bllokut dhe vetëpesha e derës së furrës.
5. vulosje
Një sistem izolimi i arsyeshëm dhe i besueshëm ndikon drejtpërdrejt në uniformitetin e temperaturës dhe konsumit të energjisë në furre. Furra adopton një strukturë vulosjeje të besueshme dhe të arsyeshme në pjesët e bashkimit të furrës, e cila mund të sigurojë funksionimin afatgjatë të besueshëm të furrës së trajtimit termik me rezistencë të tipit karrocë. Vula e furrës është e arsyeshme dhe e besueshme. Krahasuar me produkte të ngjashme, mund të kursejë energji rreth 20%.
6. Pajisja nxitëse e qarkullimit të gazit të furrës
Kjo linjë prodhimi është e pajisur me 4 grupe sistemesh trazuese me qarkullim termik, duke përfshirë 2 grupe tehe ajri nxitës centrifugale (materiali 304) në furrë dhe 2 grupe tehe ajri nxitës me presion (materiali 2520) në furrë. Për të përmirësuar uniformitetin e temperaturës së furrës dhe për të rritur efektin e transferimit konvektiv të nxehtësisë, diametri i teheve të ajrit është projektuar në 400 mm për të detyruar qarkullimin e gazit në furre.
7. Sistemi i kontrollit dhe regjistrimit të temperaturës së instrumentit
Pjesa e sipërme e çdo furre në këtë linjë prodhimi është e pajisur me dy termoçifte të kontrolluar nga temperatura. Sistemi i kontrollit me qark të mbyllur përbëhet nga termoçifti i kontrollit të temperaturës, rregullatori i fuqisë së lartë dhe elementi ngrohës elektrik, i cili e ndan çdo furre në dy zona të kontrollit të temperaturës, kontrollon automatikisht temperaturën e secilës zonë në furre dhe e mban temperaturën uniforme në tërësi. furre.
8. Sistemi i kontrollit të fuqisë
Sistemi i furnizimit me energji miraton mënyrën e kontrollit të autobusit dhe degëzimit të hyrjes dhe daljes, dhe kontrolli total i furnizimit me energji miraton çelësin automatik dhe çelësin manual.
9. Sistemi i kontrollit të lëvizjes
Ngritja e derës së furrës, hyrja dhe dalja e kabinës së furrës dhe hapja dhe mbyllja e vulës janë përfunduar të gjitha në platformën e funksionimit dhe ka një zinxhir elektrik të besueshëm midis çdo veprimi.