Sebgħa u Għoxrin Raġuni Biex Agħżel Lostfoamtechnology Biex Tipproduċi Castings

SPIJA TAL-PRODUZZJONI

Il-moffa tal-metall tista 'tintuża għal aktar minn 100 elf darba, li tnaqqas l-ispiża taż-żamma.

Ikkastjar kombinat, kaxxa waħda b'biċċiet multipli, itejjeb ir-rendiment tal-proċess u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-ikkastjar.

Is-sistema ta 'l-ipproċessar tar-ramel kienet simlifed, ir-ramel tal-iffurmar jista' jerġa 'jintuża kompletament.

Grad għoli ta 'awtomazzjoni, tnaqqis tax-xogħol manwali

Naqqas it-tniġġis, ittejjeb l-ambjent tax-xogħol, tnaqqas l-intensità tax-xogħol, u tnaqqas l-ispejjeż tal-investiment għall-pagi tal-persunal.

Huwa faċli li tirrealizza l-produzzjoni ta 'linja ta' assemblaġġ awtomatiku mekkaniku b'flessibilità kbira u lloys, forom, daqsijiet differenti ta 'ikkastjar jistgħu jiġu prodotti f'linja ta' produzzjoni

Id-disinn tal-pjanti jista 'jiġi ssimplifikat b'investimenti ffissati li jitnaqqsu bi 30-40%, l-erja tal-art u l-erja koperta bi 30-50%, il-konsum tal-enerġija b'10-20%, l-ispiża tal-produzzjoni tnaqqset.

Ikkastjar kombinat fir-ramel niexef, ir-ramel jinżel faċilment u t-temperatura tar-ramel u l-ikkastjar huma sinkroniċi, għalhekk is-sħana mormija tista 'tintuża għat-trattament tas-sħana. speċjalment l-ipproċessar tat-tarf tal-ilma tal-ikkastjar tal-azzar tal-manganiż għoli u s-solidu

trattament ta 'soluzzjoni, l-effett huwa ideali ħafna, b'ħafna enerġija ffrankata u ċiklu ta' proċessar imqassar.

KWALITÀ TAL-TIFJU

L-ikkastjar huma preċiżjoni bil-karatteristiċi ta 'daqs u forma preċiża, riproduttiva tajba.

Ikkastjar huma illustrati ħafna fuq il-wiċċ bil-ħruxija tilħaq Ra3.2-12.5 u m.

M'hemm l-ebda xewk u ċraret fuq ikkastjar, li jagħmlu t-tagħbija tax-xogħol fil-proċess dearing nofs imnaqqas.

L-allowance massima hija 1.5-2mm, tnaqqas il-piż tal-ikkastjar.

L-ispiża tal-magni tnaqqset ħafna, meta mqabbla mal-metodi tradizzjonali tal-ikkastjar tar-ramel, il-kapaċità tal-ipproċessar mekkaniku tista 'titnaqqas 40-50%

L-ebda assemblaġġ u konsenja tal-moffa ma semplifikaw ħafna l-proċess tal-iffurmar, li jeliminaw id-difetti tal-ikkastjar u l-prodotti tal-iskart ikkawżati mill-assemblaġġ u l-kunsinna tal-moffa.

DISINN TAL-PROĊESS

It-teknoloġija tal-ikkastjar tal-fowm mitluf hija applikata b'mod wiesa 'fil-produzzjoni tal-ikkastjar tal-azzar, ikkastjar tal-ħadid. kkastjar tar-ram u kkastjar tal-aluminju.

mitlufa fowm castng teknoloġija mhix onty għall-ikkastjar ta 'geomelry sempliċi, iżda wkoll għall mmult- parti, multl ikkastjar qalba ta' compley geometny.

Is-settori tal-qalba u tal-qalba huma bil-kenura, li jelimina l-fars tal-ikkastjar u l-prodotti tal-iskart.

Id-disinn huwa flessibbli, u l-forma tal-partijiet mhix limitata mill-proċess tradizzjonali tal-ikkastjar, li jagħti biżżejjed libertà jew id-disinn strutturali tal-ikkastjar u jillibera d-disinjaturi mekkaniċi. Jistgħu jiddisinjaw l-aktar forma ideali tal-ikkastjar skont il-prestazzjoni tas-servizz tal-partijiet. u jistgħu jgħaqqdu kkastjar kumpless highy permezz ta ' forom plestic toam.

Gating f'forma raġonevoli u rser jistgħu jitpoġġew fil-pożizzjoni tal-idea mingħajr ma jkunu kostretti minn fatturi tradizzjonali bħall-firda u t-teħid tal-moffa. tnaqqis tad-difetti interni tal-ikkastjar.

L-adozzjoni ta 'mudellar tar-ramel niexef mingħajr binder, umdità, u xi addittivi, telimina diversi difetti tal-ikkastjar u skart ikkawżat minn umdità, addittivi u sustanzi li jgħaqqdu.

Shekeout tar-ramel faċli naqqas ħafna l-loed tax-xogħol u s-saħħa tax-xogħol.

L-abbozz tal-Patterm jista 'jiġi kkanċellat, ineħħi d-difetti taċ-ċisting u l-prodotti tal-iskart ikkawżati minn materjal tal-ikkastjar, rata ta' jinxtorob u kkastjar tal-frizzjoni.

Negatiwe pressjoni pouring ls aktar condudive għall-ittimbrar u jinxtorob tal-metall likwidu, u jtejjeb id-densità ta ' l-structune ikkastjar.

It-teknoloġija tal-ikkastjar tal-fowm mitlufa tista 'tirrealizza t-tferrigħ tal-mikro-viberazzjoni. li jtejbu l-istruttura formaian o metlografika b'reguirements specia u quaity intern tal-ikkastjar.

L-ikkastjar kumpless huwa faċli li jista 'jirrealizza l-produzzjoni ta' partijiet differenti u kkastjar ta 'materjal differenti.

Il-mod tal-ikkastjar inlay huwa corvenient. nistgħu npoġġu l-blokka inlay tal-metall bil-quddiem.

PROĊESS TAL-FOWM MITLUFA

Prinċipju tal-produzzjoni ta 'LFC,L-ewwelnett, mudelli ta' fowm abjad huma magħmula skond ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott. It-tieni, wara tgħaddas b'kisja refrattarja u tnixxif, il-mudelli huma inkorporati f'kaxxi tar-ramel iddisinjati apposta b'niexef, ramel biex iwettqu tridimensjonali iffurmar solidu u tferrigħ ta 'likwidu mdewweb taħt stat vakwu, Imbagħad il-mudelli huma marret minħabba l-gassifikazzjoni bil-likwidu mdewweb mibdul, Għalhekk, ikkastjar kwalifikat huma prodotti.

Żona bajda ta 'LFC tintuża biex isiru mudelli ta' fowm abjad permezz ta 'ragħwa minn qabel, sajran, iffurmar, qtugħ u twaħħil Il-materja prima tinkludi EPS, STMMA, EPMMA u materjali oħra tal-fowm espansibbli

Ħu l-EPS żibeġ użati komunement bħala eżempju, EPS żibeġ huma użati għall-ikkastjar ta 'metalli mhux tal-ħadid, ħadid griż u azzar fondut ġenerali, żibeġ EPS karatteristiċi: semitrasparenti, rata preforming: 40 ~ 60 darba, żibeġ dijametru: 0.18 sa 0.80 millimetri, 6 daqsijiet differenti, ġeneralment, id-dijametru oriġinali taż-żibeġ għandu jkun inqas minn, 1/9 ~ 1/10. jew ugwali għal 1/9 sa 1/10 tal-ħxuna minima tal-ħajt tal-ikkastjar,Prefoaming tal-materja prima isegwi l-għażla taż-żibeġ tal-lemin,Prefoaming tal-materja prima isegwi l-għażla taż-żibeġ tal-lemin.

Prefoaming

Qabel ma jiddaħħlu fil-moffa, iż-żibeġ tal-EPS jeħtieġ li jiġu estiżi minn qabel għal ċertu daqs, Il-proċess ta 'prefoaming jiddetermina d-densità, l-eżattezza tad-dimensjoni u l-istabbiltà tal-mudelli, Hemm prinċipalment żewġ tipi ta' tagħmir għall-prefoaming taż-żibeġ EPS: magna elettrika ta 'prefoaminq tal-fwar, u Magni tal-prefoaming tal-fwar pur, li t-tnejn huma mgħammra bl-aktar teknoloġija avvanzata tal-PLC.

Sajran

Żibeġ EPS bil-fowm minn qabel jitqiegħdu, f'silo niexef u ventilat għal ċertu perjodu ta 'żmien, jagħmlu pressjoni fuq ġewwa u barra taż-żibeġ bilanċjata, ottimizza l-elastiċità u l-espansibbiltà, u tneħħi l-ilma fuq il-wiċċ tax-xoffa. sistema awtomatika ta 'tmigħ.

Immudellar tal-fowm

Wara l-maturazzjoni tal-fejqan, iż-żibeġ tal-EPS jiddaħħlu f'kavità tal-moffa tal-fowm mitlufa permezz ta' sistema ta' pressjoni u msaħħna, sabiex iż-żibeġ jerġgħu jiġu estiżi u mgħaqqda flimkien, jimlew il-kavità u jiffurmaw wiċċ lixx, Il-mudelli għandhom jitkessħu u jitpoġġew qabel ma jkunu lesti, Wara immudellar, għandu jkun hemm biżżejjed ħin għat-tnixxif u l-istabbilizzazzjoni tal-mudelli, Il-mudell abjad huwa mxarrab fuq il-wiċċ, u fih umdità ġewwa, għalhekk għandu jitnixxef sewwa.

Hemm prinċipalment żewġ tipi ta 'tagħmir li jiffurmaw: magni li jiffurmaw idrawliċi u magni li jiffurmaw il-kamin. Il-moffa-die mitlufa tal-fowm hija magħmula minn liga tal-aluminju, u ddisinjata skont l-istruttura tal-prodott differenti, Qtugħ u twaħħil tal-mudelli, Prodotti tal-immudellar jistgħu jkunu biss parti mill- mudell jew blanks forminq inizjali, li jeħtieġu aktar ipproċessar bħal qtugħ u twaħħil,Dan il-proċess huwa li jgħaqqad mudelli multipli ta 'fowm abjad ma' gating, u mudelli ta 'riser permezz ta' kolla speċjali tal-fowm mitlufa biex tagħmel gruppi ta 'mudelli.

Żona safra ta 'LFC

Prinċipalment użat biex jitfarfar kisi speċjali fuq gruppi ta 'mudelli bojod u biex jinxef fil-kmamar tat-tnixxif, Il-funzjonijiet ewlenin tal-kisi fl-LFC huma li jiżolaw il-likwidu u l-mudell tal-metall, biex jarmi l-gass tal-iskart tal-gassifikazzjoni tal-mudell, biex tiġi żgurata l-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar, biex tittejjeb is-saħħa u ebusija tal-mudelli u biex tiġi evitata ħsara jew deformazzjoni tal-mudelli sa ċertu punt.

Dan jeħtieġ li l-kisja tkun permeabbli għall-arja, kolla ta 'sospensjoni tal-kisi li ma jgħaddix in-nar sabiex tnaqqas id-difetti fuq ikkastjar bħal blowholes, ħruq tar-ramel sabiex tiġi żgurata r-rata ta' produtts lesti ġeneralment, ġeneralment hemm erba 'metodi għall-kisi u mdendlin: tfarfir, tgħaddis, tbexxix, u bexx.

Skont il-karatteristiċi ta 'mudelli differenti, diversi metodi jistgħu jiġu applikati b'mod komprensiv fil-produzzjoni attwali,Wara l-kisi, il-mudelli jitmexxew għal kmamar tat-tnixxif b'45 ~ 55 ℃, jiċċirkolaw arja sħuna għat-tnixxif, Waqt it-tnixxif, il-mudelli għandhom jitqiegħdu b'mod raġonevoli u appoġġjati biex jipprevjenu d-deformazzjoni,Sadanittant, it-temperatura u l-umdità għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jinxfu sewwa,Wara mnixxfa sewwa, il-gruppi tal-mudelli huma faċli biex jitferrgħu.

Il-proċess taż-żona sewda huwa l-istadju tal-ikkastjar solidu,Il-clusters tal-mudelli niexfa jitpoġġew f'kaxxi tar-ramel,Ramel niexef speċjali jiġi mitmugħ fil-kaxxa tar-ramel permezz ta' magna li tmigħ id-doċċa mobbli għall-iffurmar,Likwid imdewweb jitferra taħt stat ta' pressjoni negattiva,Mudelli gassifikati b'likwidu mdewweb mibdula,Mudelli gassifikat b'likwidu mdewweb mibdul, Għalhekk, ikkastjar kwalifikat huma prodotti.

Iż-żona sewda tal-proċess tal-ikkastjar tal-fowm mitluf hija li tissostitwixxi l-mudelli tal-fowm abjad b'ħadid imdewweb u l-ikkastjar tal-forma, Hemm tliet passi: iffurmar bil-vibrazzjoni, trattament tar-ramel ta 'sostituzzjoni tal-ikkastjar.

Il-proċess tal-iffurmar tal-vibrazzjoni jinkludi erba 'passi: tmigħ tar-ramel tal-qiegħ, tqegħid ta' gruppi ta 'mudelli-tmigħ u molding tar-ramel, kisi tal-film u tmigħ tar-ramel tal-wiċċ.

L-iffurmar jitlesta minn pjattaforma ta 'vibrazzjoni u magna li tmigħ ir-ramel tad-doċċa,

Kaxxi tar-ramel jimxu għall-pożizzjoni taħt id-delu tal-ħażna tar-ramel; sIl-ixkatlar tad-doċċa tax-xita jżid ramel tal-qiegħ mal-kaxxa tar-ramel,Wara li jiżdied ir-ramel tal-qiegħ, il-grupp tal-mudell jitqiegħed fil-kaxxa tar-ramel, u l-ixkatlar tad-doċċa tax-xita jerġa 'jiċċaqlaq biex iżżid ir-ramel ma' il-pożizzjoni tal-bieb ċatt; Matul il-proċess kollu tal-mili tar-ramel, il-mejda tal-vibrazzjoni tibqa' tivvibra biex tiżgura l-iffurmar, ir-ramel jimtela sa sezzjoni vojta madwar il-grupp tal-mudelli tal-fowm, Wara li titlesta l-vibrazzjoni, il-mejda vibratorja tinżel biex tirriloka l-binarju tal-kaxxa tar-ramel, Imbagħad il-kaxxa tar-ramel tiġi mbuttata 'l bogħod permezz ta 'puser idrawliku biex tagħmel, spazju għall-iffurmar ta' sandbox li jmiss, kaxxi tar-ramel jilħqu l-wiċċ, stazzjon ta 'tmigħ tar-ramel tad-doċċa, alimentatur wieħed wieħed biex ikopri films tal-plastik u jispiċċa l-iffurmar.

Film tal-plastik jintuża biex tissiġilla minn fuq tas-sanbox, Waqt l-ikkastjar, is-sistema ta 'pressjoni negattiva hija awtomatikament imbuttata b'sandbox, u tagħmel ambjent relattiv ta' vakwu fis-sandbox.

Il-partiċelli tar-ramel huma "magħqudin" flimkien bid-differenza tal-pressjoni bejn, l-atmosfera u l-iffurmar intern, li jiżgura li l-proċess tal-ikkastjar ma jitkisserx jew imxerred.

Is-sistema ta 'pressjoni negattiva għandha t-tieni effett ta' kompatt fuq ir-ramel tal-iffurmar li ttejjeb il-forza tal-frizzjoni statika bejn il-partiċelli tar-ramel, li tagħmel kamp ta 'bressure negattiv stabbli f'kaxxa tar-ramel, u ġġiegħel ir-ramel niexef jissettja taħt l-azzjoni tal-pressjoni atmosferika.

Meta pourinq, jassorbi l-gass iġġenerat mill-gassifikazzjoni tal-mudell EPS, tevita toqba blow fil-ikkastjar, iżżid il-veloċità tal-fluss tal-metall likwidu, Ukoll taċċellera t-tip ta 'flush, u b'hekk ittejjeb ir-rata kwalifikata tal-ikkastjar.

Wara l-iffurmar, il-kaxxi tar-ramel jitmexxew lejn is-sezzjoni tat-tferrigħ wieħed wieħed,Din is-sezzjoni hija mgħammra b'magna awtomatika tal-butt-joint bi pressjoni negattiva,Meta tferra, il-mudell EPS jiġi vaporizzat taħt is-sħana tal-metall likwidu,Il-gass gassifikat jidħol fis-sistema ta' pressjoni negattiva permezz tal- kisi u molding sand.Liquid metall kontinwament jokkupa l-pożizzjoni ta 'mudell EPS u jseħħ il-proċess ta' sostituzzjoni ta 'metall likwidu u mudell EPS, Fl-aħħarnett, kkastjar kwalifikati huma ffurmati.

Wara t-tferrigħ, il-ħadid fondut jeħtieġ li jitkessaħ għal ċertu żmien fil-kaxxa tar-ramel, imbagħad jinqalbu barra mill-kaxxa, Il-magna awtomatika tal-fatturat tintuża biex tissepara l-ikkastjar mir-ramel tal-iffurmar.

Ir-ramel tal-iffurmar imur għas-sistema tat-trattament tar-ramel, filwaqt li castinqs qo għal magna tal-blasting tal-isparatura biex tneħħi l-kisi tal-wiċċ,Ramel tal-iffurmar jista 'jerġa' jintuża wara t-trattament, li jnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni,Dan huwa wkoll wieħed mill-vantaġġi tal-proċess tal-fowm mitluf. Dan huwa wkoll wieħed minn il-vantaġġi tal-proċess tal-fowm mitluf.

Is-sistema tat-trattament tar-ramel hija proċess ta 'produzzjoni importanti ħafna ta' LFC,Ramel tal-iffurmar wara l-fatturat tal-kaxxa huwa primarjament imkessaħ permezz ta 'tkessiħ tal-ilma u magna tat-tkessiħ tar-ramel, Imbagħad hija separata minn residwi tal-ikkastjar u oġġetti varji permezz ta' conveyor tal-iskrining,Il-conveyor screeninq huwa mgħammar b'sistema ta 'tkessiħ tal-arja , Li tista 'tnaqqas it-temperatura tar-ramel malajr u b'mod effiċjenti, Ir-residwu jinħareġ mill-magna tal-irfigħ tal-gagazza filwaqt li l-iffurmar, ir-ramel jintrefa' b'lift għal magna tat-tkessiħ orizzontali għal tkessiħ maġġuri, tiġieġa b'lift, ir-ramel tal-iffurmar jintbagħat f'temperatura requlator għal aktar tkessiħ,Wara dawn il-proċess kollu, ir-ramel jiġi trasferit għal delu storaqe għall-produzzjoni.

Fis-sistema kollha tat-trattament tar-ramel, kull nodu juża kollettur tat-trab biex, ineħħi t-trab mill-proċess tal-produzzjoni, Min-naħa waħda, dan jgħin lill-produzzjoni tkun nadifa u ħielsa mit-tniġġis, Min-naħa l-oħra, it-trab fir-ramel tal-iffurmar jitneħħa, li jtejjeb l-arja il-permeabilità, tar-ramel u tnaqqas id-difetti tal-ikkastjar, Grazzi għat-teknoloġija avvanzata tal-PLC, il-proċess kollu huwa mgħammar b'kontroll tat-temperatura tar-ramel, reġistrazzjoni awtomatika tat-temperatura, u modulazzjoni tal-frekwenza biex tiffinalizza l-iskrinjar tar-ramel, it-tneħħija tat-trab u t-tkessiħ, sabiex ir-ramel tal-iffurmar ikun jista' jiġi riċiklat ,

It-tagħmir użat komunement fis-sistema tat-tneħħija tat-trab, huwa t-tneħħija tat-trab tat-tip tal-borża tal-polz, li prinċipalment jittratta t-trattament tat-trab ta 'kull nodu fis-sistema tat-trattament tar-ramel LFC, il-kumpanija GuoNing żviluppat ukoll sistema ta' trattament tal-gass tal-egżost, li tintuża prinċipalment biex tippurifika l-benżin gass kompost prodott, mill-gassifikazzjoni tal-mudell abjad waqt it-tferrigħ, Juża assorbiment tal-karbonju attivat, tip ta 'ossiġnu ħafif, kombustjoni katalitika ta' desorbiment ta 'adsorbiment u l-bqija biex jippurifika l-gass ta' l-egżost, biex jissodisfa l-produzzjoni qreen u r-rekwiżiti ambjentali, u biex tiggarantixxi produzzjoni bla xkiel.