ເຫດຜົນຊາວເຈັດທີ່ຈະເລືອກເອົາ Lostfoamtechnology ການຜະລິດ Castings
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
ແມ່ພິມໂລຫະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100 ພັນຄັ້ງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາ.
ການຫລໍ່ຜະສົມຜະສານ, ຫນຶ່ງໃນປ່ອງທີ່ມີຫຼາຍຕ່ອນ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂະບວນການແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຫລໍ່.
ລະບົບການປຸງແຕ່ງດິນຊາຍແມ່ນ simlifed, ດິນຊາຍ molding ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫມົດ.
ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື
ຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດ, ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ, ແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນສໍາລັບຄ່າຈ້າງບຸກຄະລາກອນ.
ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ການຜະລິດເສັ້ນປະກອບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີແລະ loys ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່ສາມາດຜະລິດຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ.
ການອອກແບບພືດສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍການລົງທຶນໃນການແກ້ໄຂຫຼຸດລົງ 30-40%, ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ແລະພື້ນທີ່ກວມເອົາ 30-50%, ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ 10-20%, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຫຼຸດລົງ.
ຄຸນະພາບການຫລໍ່
ການຫລໍ່ແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຈະເລີນພັນທີ່ດີ.
ສຽງໂຫວດທັງຫມົດຖືກຂັດສູງໃນດ້ານທີ່ມີຄວາມ roughness ເຖິງ Ra3.2-12.5 u m.
ບໍ່ມີ fins ແລະ rags ກ່ຽວກັບການຫລໍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດການເຮັດວຽກໃນຂະບວນການທີ່ຮັກແພງຫຼຸດລົງເຄິ່ງຫນຶ່ງ.
ການອະນຸຍາດສູງສຸດແມ່ນ 1.5-2mm, ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງການຫລໍ່.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການຫລໍ່ຊາຍແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມສາມາດປຸງແຕ່ງກົນຈັກສາມາດຫຼຸດລົງ 40-50%.
ບໍ່ມີການປະກອບ mold ແລະການຈັດສົ່ງຂະບວນການ molding ງ່າຍດາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແມ່ພິມແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການປະກອບ mold ແລະການຈັດສົ່ງ.
ການອອກແບບຂະບວນການ
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດການຫລໍ່ເຫລໍກ, ການຫລໍ່ເຫລໍກ. ການຫລໍ່ທອງແດງແລະການຫລໍ່ອະລູມິນຽມ.
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍບໍ່ແມ່ນ onty ສໍາລັບການຫລໍ່ຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ, ຫຼາຍແກນຂອງ geometny compley.
ແກນ ແລະ ແກນ aking sectons ແມ່ນ canoeled, ເຊິ່ງ eliminates ການຫລໍ່ fars ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ການອອກແບບແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະບວນການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສລີພາບພຽງພໍຫຼືການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່ແລະປົດປ່ອຍນັກອອກແບບກົນຈັກ. ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຕາມການປະຕິບັດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ແລະສາມາດສົມທົບການຫລໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນສູງໂດຍຜ່ານ toam molds plestic.
gating ຮູບຮ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະ rser ສາມາດນັ່ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຄວາມຄິດໂດຍບໍ່ມີການຖືກຈໍາກັດໂດຍປັດໃຈແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການແບ່ງສ່ວນແລະການເອົາ mold. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ intemnal ຂອງການຫລໍ່.
ການຮັບຮອງເອົາການປັ້ນດິນຊາຍແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີສານຜູກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງໃດໆ, ມັນກໍາຈັດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່ຕ່າງໆແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທາດປະສົມ, ແລະສານຜູກ.
shekeout ດິນຊາຍງ່າຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກ loed ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງງານ.
ຮ່າງ Patterm ສາມາດຖືກຍົກເລີກ, ມັນເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອ້າງເຖິງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸຫລໍ່, ອັດຕາການຫົດຕົວແລະການຫລໍ່ຫລອມ friction.
Negatiwe ຄວາມກົດດັນ pouring ls ເພີ່ມເຕີມ condudive ກັບ stamping ແລະການຫົດຕົວຂອງໂລຫະແຫຼວ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງປະກອບການຫລໍ່.
ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍສາມາດຮັບຮູ້ການຖອກດ້ວຍ micro-viberation. ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງ formaian o metlographic ທີ່ມີໂຄງສ້າງສະເພາະແລະຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.
ການຫລໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນແມ່ນງ່າຍທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຫລໍ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວິທີການຫລໍ່ inlay ແມ່ນ corvenient. ພວກເຮົາສາມາດວາງຕັນ inlay ໂລຫະລ່ວງຫນ້າ.
ຂະບວນການໂຍນໂຟມທີ່ສູນເສຍໄປ
ຫຼັກການການຜະລິດຂອງ LFC, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຮູບແບບໂຟມສີຂາວແມ່ນເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ອັນທີສອງ, ຫຼັງຈາກ dipping ດ້ວຍການເຄືອບ refractory ແລະການອົບແຫ້ງ, ຮູບແບບຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນກ່ອງຊາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດທີ່ມີແຫ້ງ, ຊາຍເພື່ອປະຕິບັດສາມມິຕິລະດັບ. ການ molding ແຂງແລະຂອງແຫຼວ molten pouring ພາຍໃຕ້ລັດສູນຍາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕົວແບບຈະຫມົດໄປເນື່ອງຈາກວ່າ gasification ກັບຂອງແຫຼວ molten ທົດແທນ, ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນຜະລິດ.
ພື້ນທີ່ສີຂາວຂອງ LFC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບໂຟມສີຂາວໂດຍຜ່ານທາງສ່ວນຫນ້າຂອງໂຟມ, ສຸກ, molding, ຕັດແລະການຜູກມັດວັດຖຸດິບປະກອບມີ EPS, STMMA, EPMMA ແລະວັດສະດຸໂຟມທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ອື່ນໆ.
ເອົາລູກປັດ EPS ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນຕົວຢ່າງ, ລູກປັດ EPS ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແລະເຫຼັກກ້າທົ່ວໄປ, ຄຸນລັກສະນະຂອງລູກປັດ EPS: ເຄິ່ງໂປ່ງໃສ, ອັດຕາ preforming: 40 ~ 60 ເທື່ອ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກປັດ: 0.18 ຫາ 0.80 ມິນລີແມັດ, 6 ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ beads ຕົ້ນສະບັບຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ, 1/9 ~ 1/10. ຫຼືເທົ່າກັບ 1/9 ຫາ 1/10 ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງການຫລໍ່, ວັດຖຸດິບ prefoaming ປະຕິບັດຕາມການຄັດເລືອກ beads ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດຖຸດິບ prefoaming ປະຕິບັດຕາມການເລືອກ beads ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບເປັນອາກາດ permeable, fireproof ການເຄືອບ suspension ກາວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ຽວກັບການຫລໍ່ເຊັ່ນ: blowholes, ການເຜົາໄຫມ້ດິນຊາຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາການສໍາເລັດຮູບ produtts, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສີ່ວິທີການເຄືອບແລະການຫ້ອຍ: ແປງ,. dipping, sprinkling, ແລະສີດພົ່ນ.
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງແບບຈໍາລອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼາຍວິທີການສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຫຼັງຈາກການເຄືອບ, ຕົວແບບໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປຫ້ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍ 45 ~ 55 ℃, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນສໍາລັບການອົບແຫ້ງ, ໃນເວລາແຫ້ງ, ຮູບແບບຄວນຖືກວາງໄວ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະສະຫນັບສະຫນູນ. ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ, ໃນເວລານີ້, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງແລ້ງຢ່າງລະອຽດ, ຫຼັງຈາກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງລະອຽດ, ກຸ່ມຕົວແບບແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຖອກນ້ໍາ.
ຂະບວນການພື້ນທີ່ສີດໍາແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ແຂງ, ກຸ່ມແບບຈໍາລອງແຫ້ງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກ່ອງຊາຍ, ດິນຊາຍແຫ້ງພິເສດແມ່ນປ້ອນໃສ່ກ່ອງຊາຍໂດຍເຄື່ອງດູດນ້ໍາທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ສໍາລັບການ molding, ທາດແຫຼວທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນ poured ພາຍໃຕ້ສະຖານະຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ຮູບແບບ gasified ກັບຂອງແຫຼວ molten ທົດແທນ, ຕົວແບບ. gasified ມີຂອງແຫຼວ molten ທົດແທນ, ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນຜະລິດ.
ພື້ນທີ່ສີດໍາຂອງຂະບວນການຫລໍ່ໂຟມທີ່ສູນເສຍແມ່ນເພື່ອທົດແທນຮູບແບບໂຟມສີຂາວທີ່ມີທາດເຫຼັກ molten ແລະການຫລໍ່ຮູບແບບ, ມີສາມຂັ້ນຕອນ: ການສັ່ນສະເທືອນ molding, ການຫລໍ່ທົດແທນການສ້ອມແຊມດິນຊາຍ.
ຂະບວນການ molding vibration ປະກອບມີ 4 ຂັ້ນຕອນ: ການໃຫ້ອາຫານດິນຊາຍລຸ່ມ, ກຸ່ມແບບຈໍາລອງການໃຫ້ອາຫານຊາຍແລະການ molding, ການປົກຫຸ້ມຂອງຮູບເງົາແລະການໃຫ້ອາຫານດິນຊາຍ.
ການ molding ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍເວທີການສັ່ນສະເທືອນແລະເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານດິນຊາຍອາບນ້ໍາ,
ກ່ອງຊາຍຍ້າຍໄປຫາຕໍາແຫນ່ງພາຍໃຕ້ບ່ອນເກັບມ້ຽນດິນຊາຍ; ຜ້າເຊັດອາບນ້ໍາຝົນຈະເພີ່ມດິນຊາຍລຸ່ມໃສ່ກ່ອງຊາຍ, ຫຼັງຈາກເພີ່ມດິນຊາຍດ້ານລຸ່ມ, ກຸ່ມແບບຈໍາລອງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນກ່ອງຊາຍ, ແລະ sander ອາບນ້ໍາຝົນຍ້າຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເພີ່ມດິນຊາຍ. ຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮາບພຽງ;ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມດິນຊາຍທັງຫມົດ, ຕາຕະລາງການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຮັບປະກັນການ molding, ດິນຊາຍໄດ້ຖືກເຕີມລົງໄປເປັນຮູປະມານກຸ່ມຕົວແບບໂຟມ, ຫຼັງຈາກການສັ່ນສະເທືອນສໍາເລັດ, ຕາຕະລາງສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາເພື່ອຍ້າຍຕິດຕາມກ່ອງຊາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກ່ອງຊາຍຖືກຍູ້ອອກໄປ. ໂດຍ pusher ບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອເຮັດໃຫ້, ພື້ນທີ່ສໍາລັບການ molding sandbox ຕໍ່ໄປ, sandboxes ສາມາດບັນລຸເຖິງຫນ້າດິນ, ສະຖານີໃຫ້ອາຫານຊາຍຂອງອາບນ້ໍາ, feeder ຫນຶ່ງຫນຶ່ງເພື່ອກວມເອົາຮູບເງົາພາດສະຕິກແລະສໍາເລັດຮູບ molding.
ຮູບເງົາພາດສະຕິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາຈາກດ້ານເທິງຂອງ sanbox, ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, ລະບົບຄວາມກົດດັນທາງລົບແມ່ນອັດຕະໂນມັດ butted ກັບ sandbox, ເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດໃນ sandbox ໄດ້.
ອະນຸພາກດິນຊາຍຖືກ "ຜູກມັດ" ຮ່ວມກັນໂດຍຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງບັນຍາກາດແລະການ molding ພາຍໃນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຫລໍ່ບໍ່ແຕກຫຼືກະແຈກກະຈາຍ.
ລະບົບຄວາມກົດດັນ neqative ມີຜົນກະທົບການບີບອັດຄັ້ງທີສອງກ່ຽວກັບດິນຊາຍ molding ປັບປຸງຜົນບັງຄັບໃຊ້ friction static ລະຫວ່າງດິນຊາຍ, ເຮັດໃຫ້ພາກສະຫນາມ bessure ລົບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນ sandbox, ບັງຄັບໃຫ້ດິນຊາຍແຫ້ງພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນບັນຍາກາດ.
ເມື່ອ pourinq, ມັນດູດເອົາອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍການເປັນອາຍແກັສແບບ EPS, ຫຼີກເວັ້ນການຮູຂຸມຂົນໃນການຫລໍ່, ການເພີ່ມຄວາມໄວການໄຫຼຂອງໂລຫະແຫຼວ, ມັນຍັງເລັ່ງປະເພດ flush, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງອັດຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.
ຫຼັງຈາກ molding, sandboxes ໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປພາກສ່ວນ pouring ຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ, ພາກສ່ວນນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນລົບອັດຕະໂນມັດ butt-joint ເຄື່ອງ, ໃນເວລາທີ່ pouring, ຮູບແບບ EPS ແມ່ນ vaporized ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແຫຼວ, ອາຍແກັສ gasified ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄວາມກົດດັນທາງລົບຜ່ານ. ການເຄືອບແລະ molding sand. ໂລຫະແຫຼວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ occupies ຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູບແບບ EPS ແລະເກີດຂຶ້ນຂະບວນການທົດແທນຂອງໂລຫະແຫຼວແລະ EPS ຮູບແບບ, ສຸດທ້າຍ, ການຫລໍ່ມີຄຸນວຸດທິໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ຫຼັງຈາກການຖອກລົງ, ການຫລໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຢັນລົງໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນໃນ sandbox, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຫັນອອກຈາກກ່ອງ, ເຄື່ອງຫັນອັດຕະໂນມັດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກການຫລໍ່ອອກຈາກດິນຊາຍ.
Molding ດິນຊາຍໄປຫາລະບົບການປິ່ນປົວດິນຊາຍ, ໃນຂະນະທີ່ castinqs qo ກັບເຄື່ອງ blasting ເພື່ອເອົາການເຄືອບຫນ້າດິນ, ດິນຊາຍ molding ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ Foam ທີ່ສູນເສຍໄປ. ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ Foam ທີ່ສູນເສຍໄປ.
ລະບົບການບໍາບັດຊາຍແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຂອງ LFC, Molding ດິນຊາຍຫຼັງຈາກການຫັນເປັນກ່ອງແມ່ນເຮັດຄວາມເຢັນຕົ້ນຕໍໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາແລະເຄື່ອງ shakeout ດິນຊາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຖືກແຍກອອກຈາກການຫລໍ່ຫລໍ່ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍສາຍ conveyor, ເຄື່ອງລໍາລຽງ screeninq ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ. , ຊຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມດິນຊາຍໄດ້ໄວແລະປະສິດທິພາບ, ສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ຖືກເອົາອອກໂດຍເຄື່ອງຍົກ slag ໃນຂະນະທີ່ molding, ດິນຊາຍຖືກຍົກໂດຍລິຟກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕາມແນວນອນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ, hen ໂດຍລິຟ, ດິນຊາຍ molding ຖືກສົ່ງໄປຫາ requator ອຸນຫະພູມສໍາລັບ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຕື່ມອີກ, ຫຼັງຈາກຂະບວນການທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ດິນຊາຍໄດ້ຖືກໂອນໄປ storaqe hopper ສໍາລັບການຜະລິດ.