カビを消すための総合設計のポイント
説明2
主な機能とメリット
1、鋳造穴
他のタイプの鋳造方法では、砂中子または機械加工 (ドリルなど) によって鋳造穴を得ることができます。 鋳物ごとに、鋳造穴がそれに対応する特性を持っているかどうかは異なりますが、一般に、鋳造穴はその後の機械加工のコストを削減します。 ピンの使用など特殊な金型設計により。 マンドレルまたはその他の機構により、鋳型に直接鋳造穴を形成できます。
2、処理許容量を減らす
適切な EPC 金型設計により、金型の傾きや加工代が減少し、鋳造品の重量を軽減できます。 この柔軟な設計は、他の多くの鋳造方法では不可能です。 これは EPC プロセスの最大の利点の 1 つです。
3. 複雑で高価なコアを排除する
EPCプロセスでは、通常の砂型鋳造では不可欠な砂中子が不要になります。 EPC 型内の固定および可動可動ブロックは、発泡モデル内の砂中子、つまり鋳造時の形状と同様の形状を形成します。
装置の性能と特徴
当社の革新的なロストフォーム金型設計をご紹介します。これは、穴を鋳造し、加工代を削減し、複雑で高価な砂中子の必要性を排除するための包括的なソリューションを提供します。 当社の高度な金型設計は、鋳造プロセスのコスト削減と効率の向上を目的としています。
当社の包括的なロストフォーム金型設計の重要なポイントの 1 つは、金型に直接鋳造穴を簡単に作成できることです。 他の鋳造方法では、通常、砂中子または機械加工によって鋳造穴が得られます。 しかし、当社の革新的な金型設計では、ピンやマンドレルなどの特別な機構を利用して、金型に直接鋳造穴を作成します。 これにより、後続の機械加工の必要性が減るだけでなく、全体的なコストの削減にも役立ちます。
さらに、当社の EPC 金型設計により、鋳造品に必要な加工代を大幅に削減できます。 ダイの傾きと加工代を最小限に抑えることで、当社の金型設計は、他の多くの鋳造方法に匹敵しない柔軟で効率的なソリューションを提供します。 これにより、大幅なコスト削減と最終製品の精度の向上が実現します。
おそらく、当社のロストフォームモールド設計の最も重要な利点の 1 つは、複雑で高価な砂中子が不要になることです。 従来の砂型鋳造では、鋳物に複雑な形状や空洞を作成するために砂中子が不可欠です。 しかし、当社の革新的な EPC プロセスでは、砂中子はまったく必要ありません。 当社の EPC 金型の固定ブロックと可動ブロックは、発泡モデルの砂中子と同様の形状を形成するため、複雑な鋳物を作成するためのシームレスでコスト効率の高いソリューションが実現します。
結論として、当社の包括的なロストフォーム金型設計は、他の鋳造方法では通常見られないさまざまな利点を提供します。 鋳型に直接鋳造穴を作成できる機能から、加工代の削減、複雑な砂中子の排除に至るまで、当社の鋳型設計は鋳造業界にとって大きな変革をもたらします。 コストの削減、効率の向上、鋳物の全体的な品質の向上に重点を置いた当社の EPC 金型設計は、鋳造業界における金型設計の新しい標準を設定します。 当社の革新的なロストフォーム金型設計の違いを体験し、鋳造プロセスを次のレベルに引き上げてください。