Քսանյոթ պատճառ՝ Lostfoamtechnology-ն ընտրելու ձուլվածքներ արտադրելու համար
ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԱՐԺԵՔ
Մետաղական կաղապարը կարող է օգտագործվել ավելի քան 100 հազար անգամ, ինչը նվազեցնում է պահպանման ծախսերը:
Համակցված ձուլումը, մեկ տուփ մի քանի կտորներով, բարելավում է գործընթացի եկամտաբերությունը և ձուլվածքների արտադրության արդյունավետությունը:
Ավազի մշակման համակարգը պարզեցվել է, ձուլման ավազը կարող է ամբողջությամբ վերաօգտագործվել:
Ավտոմատացման բարձր աստիճան, նվազեցնելով ձեռքի աշխատանքը
Նվազեցնել աղտոտվածությունը, բարելավել աշխատանքային միջավայրը, նվազեցնել աշխատուժի ինտենսիվությունը և նվազեցնել ներդրումային ծախսերը անձնակազմի աշխատավարձի համար:
Հեշտ է իրականացնել մեխանիկական ավտոհավաքման գծի արտադրությունը մեծ ճկունությամբ, և տարբեր ձուլվածքներ, ձևեր, չափսեր կարող են արտադրվել արտադրության գծում:
Կայանի նախագծումը կարելի է պարզեցնել, եթե ֆիքսված ներդրումները կրճատվեն 30-40%-ով, հատակի մակերեսը և ծածկված տարածքը 30-50%-ով, էլեկտրաէներգիայի սպառումը 10-20%-ով, արտադրության արժեքը նվազեց:
Ձուլման ՈՐԱԿ
Ձուլվածքները ճշգրտություն են ճշգրիտ չափի և ձևի բնութագրերով, լավ վերարտադրողականությամբ:
Ձուլվածքները մակերևույթի վրա խիստ հղկված են, իսկ կոպտությունը հասնում է Ra3,2-12,5 u մ-ի:
Ձուլման վրա լողակներ և լաթեր չկան, ինչը կիսով չափ նվազեցնում է աշխատանքային ծանրաբեռնվածությունը թանկարժեք գործընթացում:
Առավելագույն նպաստը 1,5-2 մմ է, նվազեցնելով ձուլման քաշը:
Մշակման արժեքը զգալիորեն կրճատվել է, համեմատած ավանդական ավազի ձուլման մեթոդների հետ, մեխանիկական մշակման հզորությունը կարող է կրճատվել 40-50% -ով:
Կաղապարների ոչ մի հավաքումը և առաքումը մեծապես հեշտացրեց ձուլման գործընթացը՝ վերացնելով ձուլման թերությունները և կաղապարի հավաքման և առաքման հետևանքով առաջացած թափոնները:
ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ԴԻԶԱՅՆ
Կորած փրփուրի ձուլման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է պողպատե ձուլվածքների, երկաթե ձուլվածքների արտադրության մեջ: պղնձե ձուլվածքներ և ալյումինե ձուլվածքներ:
կորցրած փրփուրի ձուլման տեխնոլոգիան ոչ թե մեկ է պարզ երկրաչափության ձուլման, այլ նաև ամբողջական երկրաչափության բազմամաս, բազմամիջուկ ձուլման համար:
Առանցքային և միջուկային ակցման հատվածները շաղախված են, ինչը վերացնում է ձուլումը և թափոնները:
Դիզայնը ճկուն է, և մասերի ձևը չի սահմանափակվում ավանդական ձուլման գործընթացով, որն ապահովում է բավարար ազատություն կամ ձուլվածքների կառուցվածքային ձևավորում և ազատում մեխանիկական դիզայներներին: Նրանք կարող են ձևավորել ձուլման ամենաիդեալական ձևը՝ ըստ մասերի սպասարկման կատարողականի: և կարող է միավորել բարձր բարդ ձուլվածքները կաղապարների միջոցով:
Ողջամիտ ձևի դարպասը և rser-ը կարող են տեղավորվել գաղափարի դիրքում՝ առանց սահմանափակվելու ավանդական գործոններով, ինչպիսիք են բաժանումը և բորբոս վերցնելը: նվազեցնելով ձուլվածքների ներքին թերությունները.
Ընդունելով չոր ավազի ձևավորում առանց կապի, խոնավության և ցանկացած հավելումների՝ այն վերացնում է ձուլման տարբեր թերությունները և խոնավության, հավելումների և կապակցիչների հետևանքով առաջացած թափոնները:
Հեշտ ավազի շերտավորումը զգալիորեն նվազեցրեց աշխատանքի ուժը և աշխատուժը:
Կաղապարի նախագիծը կարող է չեղարկվել, այն վերացնում է ցիստեռնային թերությունները և թափոնները, որոնք առաջացել են ձուլման նյութի, նեղացման արագության և շփման ձուլվածքների հետևանքով:
Բացասական ճնշումը ավելի հարմար է հեղուկ մետաղի դրոշմման և կծկման համար և բարելավում է ձուլման կառուցվածքի խտությունը:
Կորցրած փրփուրի ձուլման տեխնոլոգիան կարող է իրականացնել միկրո-թրթռումային հորդում: որոնք բարելավում են ֆորմայան կամ մետլոգրաֆիկ կառուցվածքը հատուկ կարգավորմամբ և ձուլվածքների ներքին որակով:
Համալիր ձուլումը հեշտ է, որը կարող է իրականացնել տարբեր մասերի և տարբեր նյութերի ձուլման արտադրություն:
Ներդիրի ձուլման եղանակը հարմար է: մենք կարող ենք նախապես տեղադրել մետաղական ներդիրի բլոկը:
ԿՈՐԱԾ Փրփուր Ձուլման ԳՈՐԾԸՆԹԱՑ
LFC-ի արտադրության սկզբունքը, առաջին հերթին, սպիտակ փրփուրի մոդելները պատրաստվում են արտադրանքի դիզայնի պահանջներին համապատասխան: Երկրորդ, հրակայուն ծածկույթով թաթախվելուց և չորացնելուց հետո մոդելները տեղադրվում են չոր, ավազով հատուկ մշակված ավազատուփերի մեջ՝ եռաչափ իրականացնելու համար: պինդ կաղապարում և հալված հեղուկ, որը լցվում է վակուումային վիճակում, այնուհետև մոդելները վերանում են գազիֆիկացման պատճառով՝ փոխարինված հալած հեղուկով, Այսպիսով, արտադրվում են որակյալ ձուլվածքներ:
LFC-ի սպիտակ տարածքն օգտագործվում է սպիտակ փրփուրի մոդելներ պատրաստելու համար՝ նախնական փրփրման, հասունացման, ձուլման, կտրելու և կապելու միջոցով Հումքը ներառում է EPS, STMMA, EPMMA և այլ ընդարձակվող փրփուր նյութեր:
Վերցրեք որպես օրինակ սովորաբար օգտագործվող EPS ուլունքները, EPS ուլունքները օգտագործվում են գունավոր մետաղների, մոխրագույն երկաթի և ընդհանուր ձուլածո պողպատի ձուլման համար, EPS ուլունքների բնութագրերը՝ կիսաթափանցիկ, նախնական ձևավորման արագությունը՝ 40-60 անգամ, ուլունքների տրամագիծը՝ 0,18-ից 0,80 միլիմետր, 6 տարբեր չափսեր, ընդհանուր առմամբ, բնօրինակ ուլունքների տրամագիծը պետք է լինի 1/9~1/10-ից պակաս: կամ հավասար է ձուլվածքների պատերի նվազագույն հաստության 1/9-ից 1/10-ին, հումքի նախնական փրփրումը հետևում է բշտիկների ճիշտ ընտրությանը, հումքի նախնական փրփրումը հետևում է բշտիկների ճիշտ ընտրությանը:
Սա պահանջում է, որ ծածկույթը լինի օդաթափանց, չհրկիզվող ծածկույթի կասեցման սոսինձ, որպեսզի նվազեցնի ձուլվածքների թերությունները, ինչպիսիք են փչակները, ավազի այրումը, որպեսզի ապահովվի պատրաստի արտադրանքի արագությունը, ընդհանուր առմամբ, ծածկելու և կախելու չորս եղանակ կա. թաթախում, ցողում և ցողում։
Ըստ տարբեր մոդելների բնութագրերի՝ մի քանի մեթոդներ կարող են համակողմանիորեն կիրառվել փաստացի արտադրության մեջ: Ծածկելուց հետո մոդելները տեղափոխվում են չորացման սենյակներ 45~55℃, չորացման համար տաք օդի շրջանառություն, Չորացման ժամանակ մոդելները պետք է տեղադրվեն ողջամիտ և ապահովված լինեն: կանխել դեֆորմացիան, Միևնույն ժամանակ, ջերմաստիճանը և խոնավությունը պետք է խստորեն վերահսկվեն՝ մանրակրկիտ չորանալու համար, մանրակրկիտ չորացումից հետո մոդելային կլաստերները պատրաստ են թափվելու:
Սև տարածքի գործընթացը պինդ ձուլման փուլն է, Չոր մոդելի կլաստերները տեղադրվում են ավազի տուփերում, Հատուկ չոր ավազը ավազատուփ է սնվում կաղապարման համար շարժական ցնցուղ սնուցող մեքենայով, Հալած հեղուկը լցվում է բացասական ճնշման տակ, Մոդելները գազաֆիկացված են հալած հեղուկով փոխարինված, Մոդելներ գազիֆիկացված հալած հեղուկով փոխարինված, Այսպիսով, արտադրվում են որակյալ ձուլվածքներ:
Կորած փրփուրի ձուլման գործընթացի սև տարածքը սպիտակ փրփուրի մոդելները փոխարինելն է հալած երկաթով և ձևավորել ձուլում: Գոյություն ունեն երեք քայլ.
Թրթռումային ձուլման գործընթացը ներառում է չորս քայլ՝ ներքևի ավազի սնուցում, մոդելային կլաստերների տեղադրում-ավազի սնուցում և ձևավորում, ֆիլմի ծածկույթ և մակերեսային ավազի սնուցում:
Ձուլումը ավարտվում է թրթռման հարթակով և ցնցուղի ավազի սնուցման մեքենայի միջոցով,
Ավազի արկղերը տեղափոխվում են իրենց դիրքը ավազի ամբարձիչի տակ; sԱնձրևի ցնցուղի ավազը ավազի տուփին ավելացնում է ներքևի ավազ, Ներքևի ավազը ավելացնելուց հետո մոդելի կլաստերը դրվում է ավազի տուփի մեջ, և անձրևի ցնցուղի ավազը նորից շարժվում է ավազ ավելացնելու համար: հարթ դարպասի դիրքը; Ավազի լցման ամբողջ գործընթացի ընթացքում թրթռման սեղանը շարունակում է թրթռալ, որպեսզի ապահովի ձուլումը, ավազը լցվում է փրփուրի մոդելի կլաստերի շուրջը խոռոչ հատվածով, թրթռման ավարտից հետո թրթռացող սեղանն իջեցնում է ավազի տուփի հետքերը տեղափոխելու համար, այնուհետև ավազի տուփը հեռացվում է: Հիդրավլիկ մղիչով ստեղծելու համար, տարածություն հաջորդ ավազատուփի ձուլման համար, ավազատուփերը հասնում են մակերեսին, ցնցուղի ավազի սնուցման կայան, սնուցիչը մեկ առ մեկ պլաստիկ թաղանթները ծածկելու և կաղապարման ավարտի համար:
Պլաստիկ թաղանթն օգտագործվում է sanbox-ի վերևից փակելու համար, ձուլման ժամանակ բացասական ճնշման համակարգը ինքնաբերաբար միացվում է ավազատուփով, ստեղծելով հարաբերական վակուումային միջավայր ավազատուփում:
Ավազի մասնիկները «կապված» են մթնոլորտի և ներքին կաղապարի միջև ճնշման տարբերությամբ, ինչը երաշխավորում է, որ ձուլման գործընթացը չկոտրվի կամ ցրվի:
Բացասական ճնշման համակարգը երկրորդ սեղմման ազդեցությունն է ունենում ձուլման ավազի վրա՝ բարելավելով ավազի մասնիկների միջև ստատիկ շփման ուժը, ստեղծելով կայուն բացասական ճեղքման դաշտ ավազատուփում, ստիպելով չոր ավազին ամրանալ մթնոլորտային ճնշման ազդեցության տակ:
Երբ թափվում է, այն կլանում է EPS մոդելի գազաֆիկացման արդյունքում առաջացած գազը՝ խուսափելով ձուլման մեջ փչող անցքից, մեծացնելով հեղուկ մետաղի հոսքի արագությունը, ինչպես նաև արագացնում է լվացման տեսակը և դրանով իսկ բարելավում է ձուլման որակյալ արագությունը:
Կաղապարումից հետո ավազատուփերը հերթով տեղափոխվում են հորդառատ հատված, այս հատվածը հագեցած է բացասական ճնշման ավտոմատ հետնամասային մեքենայով, լցնելու ժամանակ EPS մոդելը գոլորշիացվում է հեղուկ մետաղի ջերմության տակ, գազաֆիկացված գազը բացասական ճնշման համակարգ է մտնում ծածկույթ և ձուլում ավազ: Հեղուկ մետաղը շարունակաբար զբաղեցնում է EPS մոդելի դիրքը և տեղի է ունենում հեղուկ մետաղի և EPS մոդելի փոխարինման գործընթացը: Վերջապես ձևավորվում են որակյալ ձուլվածքներ:
Լցնելուց հետո ձուլվածքները պետք է որոշակի ժամանակ սառչել ավազատուփում, այնուհետև շրջել տուփից դուրս, Ավտոմատ շրջանառության մեքենան օգտագործվում է ձուլվածքները ձուլման ավազից առանձնացնելու համար:
Ձուլման ավազը գնում է ավազի մաքրման համակարգ, մինչդեռ castinqs qo to shot պայթեցման մեքենան մակերեսային ծածկույթը հեռացնելու համար, Ձուլման ավազը կարող է վերաօգտագործվել մշակումից հետո, ինչը նվազեցնում է արտադրության արժեքը, սա նաև կորած փրփուրի գործընթացի առավելություններից մեկն է: Սա նաև մեկն է: կորցրած փրփուրի գործընթացի առավելությունները.
Ավազի մաքրման համակարգը LFC-ի շատ կարևոր արտադրական գործընթաց է, տուփի շրջանառությունից հետո ավազի ձևավորումը հիմնականում սառչում է ջրային սառեցման և ավազի թափահարման մեքենայի միջոցով, այնուհետև այն բաժանվում է ձուլման մնացորդներից և այլ բաներից զննման փոխակրիչով, էկրանի փոխակրիչը հագեցած է օդային հովացման համակարգով: որը կարող է արագ և արդյունավետ կերպով նվազեցնել ավազի ջերմաստիճանը, մնացորդը դուրս է բերվում խարամ բարձրացնող մեքենայի միջոցով, մինչդեռ ձուլումը, ավազը վերելակով բարձրացվում է հորիզոնական սառեցման մեքենա՝ հիմնական սառեցման համար, ապա վերելակով, ձուլման ավազը ուղարկվում է ջերմաստիճանի կարգավորիչ Հետագա սառեցում, այս բոլոր գործընթացներից հետո ավազը տեղափոխվում է storaqe hopper՝ արտադրության համար: