Вытворчая лінія хлебапякарнай печы
апісанне2
1. Печ
- Памер адтуліны печы: 3200 мм × 1700 мм × 1400 мм (даўжыня × шырыня × вышыня)
- Сталёвы шкілет: сталёвы шкілет выраблены з зварной сталі, сталёвай пласціны і г.д., які з'яўляецца лёгкім і надзейным. Дзвярны слуп складаецца з швелерных сталёвых пар і сталёвага каркаса корпуса печы. Абліцоўванне печы з буйнагабарытнай пліты з суцэльнага валакна падвешваецца на сталёвым каркасе, і печ выкарыстоўвае футроўку з буйнога пліты з цэлага валакна, таму яе структура сталі значна паменшаная ў параўнанні з традыцыйнай печчу з вогнетрывалай цэглы.
- Падкладка для выпечкі: падкладка для выпечкі выраблена з вырабаў з вогнеўстойлівага валакна з цалкам алюмініевага сіліката з выдатнымі характарыстыкамі цеплаізаляцыі і тэрмаўстойлівасцю да 700 ℃. Пасля спецыяльнай канструкцыі ён аб'ядноўваецца ў складаныя блокі і, нарэшце, збіраецца ў падшэўку праз анкерныя дэталі. Таўшчыня складаных блокаў складае 150 мм, спінка выслана коўдрай з валакна таўшчынёй 50 мм, агульная таўшчыня складае 200 мм, сціск валакна складае ≥ 40%, а слаістыя злучэнні размешчаны ў шахматным парадку. Выкарыстанне поўнага корпуса печы з вогнетрывалага валакна, яго вага складае ўсяго 1/20 корпуса печы з вогнетрывалай цэглы, але можа зэканоміць 25 ~ 30 энергіі, гэта добрая прадукцыйнасць футроўкі печы; Добрая паветранепранікальнасць; Нізкія страты цяпла; Гладкая паверхня сцены, прыгожы знешні выгляд; Ён таксама мае характарыстыкі простага мантажу і кароткага часу будаўніцтва, а тэрмін службы значна большы, чым у цаглянай печы. Павышэнне тэмпературы вонкавай сценкі печы не павінна перавышаць тэмпературу навакольнага асяроддзя +40 ℃.
2. Электранагравальны прыбор
Рэмень супраціву вытворчай лініі абсталяваны электрычнымі награвальнымі элементамі магутнасцю 100 кВт і 280 кВт адпаведна, кожная печ падзелена на 2 зоны, кожная печ мае дзве групы злучэння Y, адна печ мае 6 фаз і ў агульнай складанасці 5 бакоў.
Новы метад мантажу электрычнага награвальнага элемента пазбаўляе ад метаду апоры цэглы з бэлькі, дазваляе пазбегнуць праблемы дэмантажу сценкі печы для капітальнага рамонту з-за паломкі цэглы з бэлькі і павялічвае тэрмін службы абсталявання.
3. Пячная машына
Каркас сталёвай канструкцыі топачнага вагона выкананы з профільнай сталі, і яго калянасць забяспечвае адсутнасць дэфармацыі пры поўнай нагрузцы. Вакол рамы ёсць спецыяльная ўшчыльняльная структура, якая забяспечвае герметычнасць печы і корпуса печы і адсутнасць дэфармацыі. Ён прыводзіцца ў рух рухавіком + рэдуктарам + ланцужным прывадам з надзейнай структурай і доўгім тэрмінам службы.
4. топачныя дзверцы
Дзверы печы прымаюць канструкцыю безводнага астуджэння нямецкай кампаніі Lowy. Канструкцыя дзвярэй печы мае валаконна-лабірынтавую структуру дзвярной рамы печы і сталёвую канструкцыю сталёвага каркаса супраць дэфармацыі. Каркас дзвярэй печы выкананы з профільнай сталі. Нахіленая накіроўвалая канаўка блока і ўласная вага дзверцы печы выкарыстоўваюцца для аўтаматычнага прыціскання дзверцы печы.
5. герметызацыя
Разумная і надзейная сістэма ўшчыльнення непасрэдна ўплывае на раўнамернасць тэмпературы і расход энергіі ў печы. Печ выкарыстоўвае надзейную і разумную структуру ўшчыльнення ў злучаных частках печы, якая можа забяспечыць доўгатэрміновую надзейную працу печы для тэрмаапрацоўкі супрацівам каляскі. Ушчыльненне печы разумнае і надзейнае. У параўнанні з аналагічнымі прадуктамі, гэта можа зэканоміць энергію каля 20%.
6. Прылада для мяшання з цыркуляцыяй печнага газу
Гэтая вытворчая лінія абсталявана 4 камплектамі сістэм мяшання з тэрмічнай цыркуляцыяй, у тым ліку 2 камплектамі цэнтрабежных паветраных лопасцей для мяшання (матэрыял 304) у печы і 2 камплектамі паветраных лопасцей для мяшання пад ціскам (матэрыял 2520) у печы. Для паляпшэння раўнамернасці тэмпературы печы і павелічэння эфекту канвекцыйнага цеплаабмену дыяметр паветраных лопасцей прызначаны да 400 мм, каб прымусіць цыркуляцыю газу ў печы.
7. Сістэма кантролю і рэгістрацыі тэмпературы прыбора
Верх кожнай печы гэтай вытворчай лініі абсталяваны дзвюма тэрмапарамі з кантролем тэмпературы. Сістэма кіравання з замкнёным контурам складаецца з тэрмапары кантролю тэмпературы, рэгулятара магутнасці высокай магутнасці і электрычнага награвальнага элемента, які падзяляе кожную печ на дзве зоны рэгулявання тэмпературы, аўтаматычна кантралюе тэмпературу кожнай зоны ў печы і падтрымлівае раўнамерную тэмпературу ва ўсім печ.
8. Сістэма кіравання магутнасцю
Сістэма падачы энергіі прымае рэжым кіравання шынай ўваходу і выхаду і адгалінаваннем, а кіраванне агульнай падачай магутнасці выкарыстоўвае аўтаматычны і ручной перамыкач.
9. Сістэма кіравання рухам
Пад'ём дзверцы печы, уваход і выхад з вагона печы, а таксама адкрыццё і закрыццё ўшчыльнення выконваюцца на рабочай платформе, і паміж кожным дзеяннем існуе надзейная электрычная ланцуг.