Leave Your Message

Резервуар для імпульсного живлення високого тиску

Система використовує стиснене повітря для керування автоматичним зарядним пістолетом зарядного резервуару високого тиску для впорскування присутніх частинок піни в зарядний резервуар високого тиску, а верхній пневматичний вентиляційний клапан закрито. Коли прес-формі потрібні матеріали, керуйте автоматичним пістолетом для подачі матеріалу, щоб впорскувати частинки піни в порожнину форми під високим тиском, щоб кульки рівномірно розподілялися в порожнині форми, зменшуючи дефекти білої цвілі. Після завершення заповнення починається дія повернення, і частинки піни, що залишилися в трубопроводі, повертаються в зарядний бак для наступного використання. Особливо підходить для виробів з високими вимогами до точності та відносно тонких білих форм без живильних швів.

    опис2

    відображення продукту

    про-дисплей (1)6v0про-дисплей (2)2g3

    Технічні параметри обладнання

    специфікація та модель

    РОСЛ-Ⅱ

    об'єм тіла

    0,1 м³

    діаметр корпусу банки

    450 мм

    діаметр подачі

    DN25

    діаметр розряду

    DN15

    розетка

    6 (керований багатозавантажувальний пістолет)

    повітряний тиск

    0,4~0,8 МПа

    Огляд товару

    Резервуар для імпульсного живлення високого тиску в основному складається з резервуара під тиском, клапана подачі клапана регулювання тиску, вентиляційного клапана, живильного пістолета для живильного баку, розвантажувального кульового крана та живильного пістолета (обладнаного прес-формою).

    Основні функції та переваги

    Високий ступінь автоматизації, може працювати як одна людина, так і кілька машин, що підвищує ефективність виробництва формувальної машини.

    Щільне заповнення без глухих кутів. Може автоматично змінювати час годування та час періодичного годування.

    Автоматичне повернення матеріалу, тимчасові параметри можна задати самостійно, жодних витрат ресурсу.

    При лиття з пінопласту за втратою якості обробка поверхні пінопластової моделі є дуже важливою, і лише з хорошою пінопластовою моделлю можна зробити гарне лиття. Для виготовлення гладкої пінопластової білої форми ключову роль відіграє спеціальна програма формувальної машини та спосіб подачі. В даний час більшість вітчизняних ливарних цехів все ще використовують ручну подачу для виробництва пінопластової білої форми, що вимагає від операторів формувальної машини освоїти певні методи роботи. Наша компанія самостійно розробила метод імпульсної подачі на основі принципу подачі німецького обладнання, який ефективно вирішує проблему подачі форми та покращує ефективність виробництва та якість продукції формувальної машини.