Leave Your Message

Högtryckspulsmatningstank

Systemet använder tryckluft för att styra den automatiska laddningspistolen i högtrycksladdningstanken för att injicera de presenterade skumpartiklarna i högtrycksladdningstanken, och den övre pneumatiska avluftningsventilen stängs. När formen behöver material, kontrollera formmatningens automatiska materialpistol för att injicera skumpartiklar i formhåligheten under högt tryck, så att pärlorna är jämnt fördelade i formhålan, vilket minskar vita mögeldefekter. Efter att fyllningen är klar startar returåtgärden och de återstående skumpartiklarna i rörledningen återförs till laddningstanken för nästa användning. Särskilt lämplig för produkter med höga precisionskrav och relativt tunna vita formar utan matningssömmar.

    beskrivning2

    produktdisplay

    pro-display (1)6v0pro-display (2)2g3

    Tekniska parametrar för utrustning

    specifikation och modell

    ROSL-Ⅱ

    burkkroppens volym

    0,1 m³

    burkkroppens diameter

    450 mm

    matningsdiameter

    DN25

    utloppsdiameter

    DN15

    utlopp

    6 (kontrollerbar multimatningspistol)

    lufttryck

    0,4~0,8 MPa

    Produktöversikt

    Högtryckspulsmatningstanken består huvudsakligen av en trycktank, en tryckreglerande ventilmatningsventil, en avluftningsventil, en matningspistol för matningstanken, en utmatningskulventil och en matningspistol (utrustad med en form).

    Huvudfunktioner och fördelar

    Hög grad av automatisering, kan drivas av en person och flera maskiner, vilket förbättrar formningsmaskinens produktionseffektivitet.

    Tät fyllning utan döda hörn. Kan automatiskt ändra matningstiden och intermittent matningstid.

    Automatisk materialretur, tidsparametrar kan ställas in oberoende, inget resursslöseri.

    Vid förlorad skumgjutning är ytfinishen på skummodellen mycket viktig, och endast med en bra skummodell kan en bra gjutning göras. För att göra en slät skumvit form spelar det speciella programmet för formmaskinen och matningsmetoden en nyckelroll. För närvarande använder de flesta inhemska gjuterier fortfarande manuell matning för att producera vit skummögel, vilket kräver att operatörer av formmaskiner behärskar vissa driftstekniker. Vårt företag har självständigt utvecklat en pulsmatningsmetod baserad på matningsprincipen för tysk utrustning, som effektivt löser problemet med mögelmatning och förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten hos formningsmaskinen.