Högtryckspulsmatningstank
beskrivning2
produktdisplay
![pro-display (1)6v0](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/620/image_other/2023-12/658b87fe45a6698725.jpg)
![pro-display (2)2g3](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/620/image_other/2023-12/658b8805650e776884.jpg)
Tekniska parametrar för utrustning
specifikation och modell | ROSL-Ⅱ |
burkkroppens volym | 0,1 m³ |
burkkroppens diameter | 450 mm |
matningsdiameter | DN25 |
utloppsdiameter | DN15 |
utlopp | 6 (kontrollerbar multimatningspistol) |
lufttryck | 0,4~0,8 MPa |
Produktöversikt
Högtryckspulsmatningstanken består huvudsakligen av en trycktank, en tryckreglerande ventilmatningsventil, en avluftningsventil, en matningspistol för matningstanken, en utmatningskulventil och en matningspistol (utrustad med en form).
Huvudfunktioner och fördelar
Hög grad av automatisering, kan drivas av en person och flera maskiner, vilket förbättrar formningsmaskinens produktionseffektivitet.
Tät fyllning utan döda hörn. Kan automatiskt ändra matningstiden och intermittent matningstid.
Automatisk materialretur, tidsparametrar kan ställas in oberoende, inget resursslöseri.
Vid förlorad skumgjutning är ytfinishen på skummodellen mycket viktig, och endast med en bra skummodell kan en bra gjutning göras. För att göra en slät skumvit form spelar det speciella programmet för formmaskinen och matningsmetoden en nyckelroll. För närvarande använder de flesta inhemska gjuterier fortfarande manuell matning för att producera vit skummögel, vilket kräver att operatörer av formmaskiner behärskar vissa driftstekniker. Vårt företag har självständigt utvecklat en pulsmatningsmetod baserad på matningsprincipen för tysk utrustning, som effektivt löser problemet med mögelmatning och förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten hos formningsmaskinen.