Attrezzatura per il trattamento dei gas di scarico per la fusione di schiuma persa
descrizione2
esposizione del prodotto
Principali parametri tecnici
- Volume d'aria di lavorazione: 10000/20000/30000m³/h;
- Sistema combinato di desorbimento con concentrazione di adsorbimento e apparecchiature di combustione catalitica: 1 letto di adsorbimento; Consumo di carbonio: 1,5 metri cubi;
- Letto di adsorbimento a carbone attivo: il materiale principale è Q235, realizzato in lamiera d'acciaio spessa 1,5, e la piastra interna è in lamiera zincata 1,2, contenente isolamento in roccia silicatica da 5 cm;
- Forno a combustione catalitica a CO: il materiale principale del guscio è Q235, con uno spessore di 2,0 e 8 piastre interne. È riempito con roccia silicatica da 10 cm per il trattamento di isolamento. Le alette del tubo riscaldante sono realizzate in acciaio inossidabile 304, con 30 tubi riscaldanti e una potenza totale di 60KW. Scambiatore di calore a piastre;
- Ventilatore centrifugo dell'aria principale con conversione di frequenza: 4-72-6C-15KW, incluso convertitore di frequenza da 15KW;
- Ventilatore centrifugo a desorbimento: 9-19-4C 2,2KW;
- Sistema di controllo elettrico: controllo automatico PLC touch screen intelligente.
Principali funzioni e vantaggi
Sistema di adsorbimento a carbone attivo: il gas di scarico entra nell'adsorbitore a carbone attivo per l'adsorbimento e, dopo aver attraversato l'adsorbitore, viene scaricato in aria pulita che soddisfa gli standard sulle emissioni.
Sistema di desorbimento: quando l'adsorbitore è saturo, entrerà in uno stato di desorbimento e utilizzerà aria calda per desorbire i solventi organici nell'adsorbitore, scaricando gas di scarico ad alta concentrazione nel dispositivo a CO.
Sistema di combustione catalitica: il gas di scarico organico ad alta concentrazione viene prima riscaldato fino alla temperatura iniziale della CO attraverso uno scambiatore di calore. Se non è possibile raggiungere la temperatura, viene attivato il metodo di riscaldamento elettrico per aumentare la temperatura fino alla temperatura iniziale. Dopo che il gas di scarico entra nella camera di combustione catalitica, inizia la combustione e la purificazione sul catalizzatore. La temperatura dei gas di combustione emessi può raggiungere 400-500 ℃. Quando la concentrazione di gas di scarico organico raggiunge un certo livello, può mantenere la combustione spontanea nel letto catalitico senza riscaldamento esterno. A questo punto il riscaldamento elettrico può essere interrotto.
I fumi dopo la combustione vengono preriscaldati da uno scambiatore di calore ed entrano nel letto catalitico per la combustione. Il gas di combustione raffreddato viene quindi scambiato con aria fresca per controllare la temperatura del gas desorbito a circa 120 ℃, e quindi scaricato nel camino attraverso la valvola di scarico. Dopo il desorbimento, procedere al ciclo successivo.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Il processo di combustione catalitica viene utilizzato per purificare i gas di scarico organici, che possono rimuovere contemporaneamente più inquinanti organici. Presenta i vantaggi di un flusso di processo semplice, di un'apparecchiatura compatta e di un funzionamento affidabile.
L'utilizzo del riscaldamento elettrico per l'avviamento presenta i vantaggi della praticità e dei bassi costi di esercizio.
Il processo prevede molteplici misure di protezione di sicurezza per garantire il funzionamento sicuro del sistema.
Non vengono generate acque reflue durante l'intero processo e non viene generato inquinamento secondario durante il processo di purificazione.
Ha un'elevata efficienza di purificazione, che generalmente raggiunge oltre il 97%.
Catalizzatore
utilizzo | purificazione di gas di scarico nocivi come trifenili e composti organici contenenti ossigeno |
specifiche del catalizzatore (mm) | 100×100×50 |
materiale portante | cordierite |
coefficiente di dilatazione termica (10-6/℃) | 1.6-1.8 |
resistenza alla compressione (MPa) | longitudinale ≥ 13; laterale ≥ 5 |
superficie specifica del rivestimento (m2/G) | 120-150 |
trattamento del contenuto di ossigeno dei gas di scarico（v/v）,% | ≥2,0 |
utilizzando la velocità relativa (h-1) | 15000 |
concentrazione del trattamento dei gas di scarico (ppm) | ≥200 |
Il processo di attrezzatura è un po' complicato
Raccogliendo il gas di scarico con un ampio intervallo di fluttuazione nell'adsorbente nell'adsorbitore attraverso l'adsorbitore e quindi utilizzando un'apparecchiatura di combustione catalitica per desorbire e bruciare il gas di scarico COV adsorbito nell'adsorbitore, la concentrazione del gas di scarico che entra nella camera di combustione catalitica può essere controllato per essere stabile. Rispetto al gas di scarico con un'ampia fluttuazione della concentrazione che entrava direttamente nella camera di combustione catalitica prima, il consumo di energia può essere ridotto del 30-50%.
Dopo aver concentrato il gas di scarico attraverso l'adsorbitore, la concentrazione del gas di scarico che entra nella camera di combustione catalitica è controllabile e il gas di scarico con grandi fluttuazioni di concentrazione entra nella camera di combustione catalitica per la combustione, migliorando notevolmente la sicurezza.