Leave Your Message

Korkeapaineinen pulssisyöttösäiliö

Järjestelmä käyttää paineilmaa korkeapainelataussäiliön automaattisen täyttöpistoolin ohjaamiseen ja ruiskuttaa esille lähetetyt vaahtohiukkaset korkeapaineiseen lataussäiliöön, ja ylempi pneumaattinen ilmausventtiili on suljettu. Kun muotti tarvitsee materiaaleja, ohjaa muotinsyöttöä automaattista materiaalipistoolia ruiskuttamaan vaahtohiukkasia muotin onteloon korkealla paineella, jotta helmet jakautuvat tasaisesti muotin ontelossa, mikä vähentää valkoisia homevaurioita. Kun täyttö on valmis, palautustoiminto alkaa, ja putkistossa jäljellä olevat vaahtohiukkaset palautetaan lataussäiliöön seuraavaa käyttöä varten. Soveltuu erityisesti tuotteille, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset ja suhteellisen ohuet valkoiset muotit ilman syöttösaumoja.

    kuvaus2

    tuotteen esittely

    pro-näyttö (1)6v0pro-näyttö (2)2g3

    Laitteen tekniset parametrit

    spesifikaatio ja malli

    ROSL-Ⅱ

    tölkin rungon tilavuus

    0,1 m³

    tölkin rungon halkaisija

    450mm

    syöttöhalkaisija

    DN25

    poiston halkaisija

    DN15

    pistorasia

    6 (ohjattava monisyöttöpistooli)

    ilmanpaine

    0,4-0,8 MPa

    Tuote-esittely

    Korkeapaineinen pulssisyöttösäiliö koostuu pääasiassa painesäiliöstä, paineensäätöventtiilin syöttöventtiilistä, ilmausventtiilistä, syöttösäiliön syöttöpistoolista, tyhjennyspalloventtiilistä ja syöttöpistoolista (varustettu muotilla).

    Tärkeimmät toiminnot ja edut

    Korkea automaatioaste, voidaan käyttää yhdellä henkilöllä ja useilla koneilla, mikä parantaa muovauskoneen tuotantotehokkuutta.

    Tiukka täyttö ilman kuolleita kulmia. Voi automaattisesti muuttaa ruokinta-aikaa ja ajoittaista ruokinta-aikaa.

    Automaattinen materiaalin palautus, aikaparametrit voidaan asettaa itsenäisesti, ei resurssien hukkaa.

    Kadonnut vaahtovalussa vaahtomuovimallin pinnan viimeistely on erittäin tärkeä ja vain hyvällä vaahtomuovimallilla saadaan aikaan hyvä valu. Sileän vaahtomuotin valmistamisessa muovauskoneen erikoisohjelma ja syöttötapa ovat avainasemassa. Tällä hetkellä useimmat kotimaiset valimot käyttävät edelleen käsinsyöttöä vaahtomuotin tuottamiseen, mikä vaatii muovauskoneiden käyttäjiltä tiettyjen toimintatekniikoiden hallintaa. Yrityksemme on itsenäisesti kehittänyt saksalaisten laitteiden syöttöperiaatteeseen perustuvan pulssisyöttömenetelmän, joka ratkaisee tehokkaasti muotinsyöttöongelman ja parantaa muotoilukoneen tuotantotehokkuutta ja tuotteen laatua.