Leave Your Message

Kõrgsurve impulss toitepaak

Süsteem kasutab kõrgsurvepaagi automaatse laadimispüstoli juhtimiseks suruõhku, et süstida vahuosakesed kõrgsurvelaadimispaaki, ja ülemine pneumaatiline õhutusventiil on suletud. Kui vorm vajab materjale, juhtige vormi etteande automaatset materjalipüstolit, et süstida vahuosakesed vormiõõnde kõrge rõhu all, nii et helmed jaotuksid vormiõõnes ühtlaselt, vähendades valge hallituse defekte. Kui täitmine on lõppenud, käivitub tagasitõmbamine ja torujuhtmes olevad ülejäänud vahuosakesed suunatakse järgmiseks kasutuseks tagasi laadimispaaki. Sobib eriti hästi kõrgete täpsusnõuetega ja suhteliselt õhukeste valgete vormide jaoks, millel pole etteandeõmblusi.

    kirjeldus2

    toote väljapanek

    pro-displei (1)6v0pro-ekraan (2) 2g3

    Seadmete tehnilised parameetrid

    spetsifikatsioon ja mudel

    ROSL-Ⅱ

    purgikeha maht

    0,1 m³

    purgi korpuse läbimõõt

    450 mm

    sööda läbimõõt

    DN25

    tühjendusläbimõõt

    DN15

    väljalaskeava

    6 (juhitav mitme söötmispüstol)

    õhurõhk

    0,4–0,8 MPa

    Toote ülevaade

    Kõrgsurveimpulss-toitepaak koosneb peamiselt survepaagist, rõhureguleerimisventiili etteandeventiilist, õhutusventiilist, toitepaagi etteandepüstolist, tühjenduskuulkraanist ja toitepüstolist (varustatud vormiga).

    Peamised funktsioonid ja eelised

    Kõrge automatiseerituse tase, mida saab kasutada üks inimene ja mitu masinat, parandades vormimismasina tootmistõhusust.

    Tihe täidis ilma surnud nurkadeta. Saab automaatselt muuta söötmisaega ja vahelduvat söötmise aega.

    Automaatne materjali tagastamine, ajaparameetreid saab määrata iseseisvalt, ressursse ei raisata.

    Kaduva vahu valamisel on vahtmudeli pinnaviimistlus väga oluline ja ainult hea vahtmudeliga saab teha hea valandi. Sileda vahtvalgevormi valmistamisel mängivad võtmerolli voolimismasina eriprogramm ja söötmisviis. Praegu kasutab enamik kodumaistest valukodadest vahtvalge hallituse tootmiseks endiselt käsitsi söötmist, mis nõuab vormimismasinate operaatoritelt teatud töövõtete valdamist. Meie ettevõte on iseseisvalt välja töötanud Saksa seadmete söötmispõhimõttel põhineva impulsssöötmise meetodi, mis lahendab tõhusalt vormisöötmise probleemi ning parandab vormimismasina tootmise efektiivsust ja tootekvaliteeti.