Leave Your Message

Zařízení na úpravu výfukových plynů pro lití ztracené pěny

Tento proces využívá adsorpci aktivního uhlí + katalytické spalování. Výfukové plyny emitované procesem ztráty pěny jsou odváděny z výstupu vodokružní vývěvy a cirkulující vody. Po průchodu porézním adsorpčním výkonem aktivního uhlí a vysokoteplotním desorpčním výkonem aktivního uhlí vstupuje organická hmota po desorpci do katalytické spalovací pece a podstupuje katalytické spalování při 300-400 ℃, aby se dokončilo zpracování ztraceného výfukového plynu z pěny. .

    popis2

    zobrazení produktu

    produkt (2)txhprodukt (3)o05

    Hlavní technické parametry

    • Objem zpracovatelského vzduchu: 10000/20000/30000 m³/h;
    • Kombinovaný systém adsorpční koncentrační desorpce a zařízení katalytického spalování: 1 adsorpční lože; Spotřeba uhlíku: 1,5 metru krychlového;
    • Adsorpční lože s aktivním uhlím: Hlavním materiálem je Q235, vyrobený z ocelového plechu o tloušťce 1,5 a vnitřní deska je pozinkovaná deska o tloušťce 1,2, obsahující 5 cm silikátovou izolaci;
    • Pec pro katalytické spalování CO: Hlavním materiálem pláště je Q235 o tloušťce 2,0 a 8 vnitřních plátů. Je vyplněn 10CM silikátovou horninou pro izolační úpravu. Žebra topných trubic jsou vyrobena z nerezové oceli 304, s 30 topnými trubicemi a celkovým výkonem 60 kW. Deskový výměník tepla;
    • Hlavní vzduchový odstředivý ventilátor s frekvenčním měničem: 4-72-6C-15KW, včetně frekvenčního měniče 15KW;
    • Desorpční odstředivý ventilátor: 9-19-4C 2,2KW;
    • Elektrický řídicí systém: inteligentní automatické ovládání PLC s dotykovou obrazovkou.
    Zařízení na úpravu výfukových plynů pro lití ztracené pěnycg

    Hlavní funkce a výhody

    Adsorpční systém s aktivním uhlím: Výfukové plyny vstupují do adsorbéru s aktivním uhlím k adsorpci a po průchodu adsorbérem jsou vypouštěny do čistého vzduchu, který splňuje emisní normy.

    Desorpční systém: Když je adsorbér nasycený, vstoupí do desorpčního stavu a použije horký vzduch k desorpci organických rozpouštědel v adsorbéru, čímž se do zařízení CO vypustí odpadní plyn o vysoké koncentraci.

    Systém katalytického spalování: Vysoce koncentrovaný organický odpadní plyn se nejprve zahřeje na počáteční teplotu CO přes výměník tepla. Pokud nelze teploty dosáhnout, zapne se metoda elektrického ohřevu, aby se teplota zvýšila na počáteční teplotu. Poté, co odpadní plyn vstoupí do katalytické spalovací komory, zahájí spalování a čištění na katalyzátoru. Teplota vypouštěných spalin může dosáhnout 400-500 ℃. Když koncentrace organického odpadního plynu dosáhne určité úrovně, může udržovat samovznícení v katalytickém loži bez vnějšího ohřevu. V tomto okamžiku může být elektrický ohřev zastaven.

    Spaliny po spalování jsou předehřívány výměníkem tepla a vstupují do katalytického lože ke spalování. Ochlazené spaliny jsou poté vyměněny za čerstvý vzduch, aby se regulovala teplota desorbovaného plynu na přibližně 120 ℃, a poté jsou odváděny do komína přes výfukový ventil. Po desorpci přejděte k dalšímu cyklu.

    Základní princip systému CO:
    Katalytické spalování je úplná oxidace hořlavých materiálů pomocí katalyzátorů při nízkých teplotách (300-400 ℃), která v podstatě zahrnuje hlubokou oxidaci aktivních kyslíkových látek. V procesu katalytického spalování je úlohou katalyzátoru snižovat aktivační energii, zatímco povrch katalyzátoru má adsorpční účinek, který obohacuje molekuly reaktantu na povrchu, zvyšuje rychlost reakce a urychluje reakční proces. Pomocí katalyzátorů může organický odpadní plyn podléhat bezplamennému spalování za podmínek nižší teploty vznícení a oxidovat a rozkládat se na CO2 a H2O, přičemž se uvolňuje velké množství tepelné energie, čímž je dosaženo cíle čištění odpadního plynu. Katalytické spalování organického odpadního plynu má výhody vysoké účinnosti čištění, nízké spotřeby energie a žádného sekundárního znečištění. Účinnost čištění katalytického spalování je obecně nad 97 %.

    Charakteristika zařízení

    Proces katalytického spalování se používá k čištění organických odpadních plynů, které mohou současně odstraňovat více organických znečišťujících látek. Má výhody jednoduchého procesního toku, kompaktního vybavení a spolehlivého provozu.

    Využití elektrického ohřevu pro spouštění má výhody pohodlí a nízkých provozních nákladů.

    Proces má několik bezpečnostních ochranných opatření pro zajištění bezpečného provozu systému.

    Během celého procesu nevzniká žádná odpadní voda a během procesu čištění nevzniká žádné sekundární znečištění.

    Má vysokou účinnost čištění, obecně dosahující více než 97 %.

    Katalyzátor

    použití

    čištění škodlivých odpadních plynů, jako jsou trifenyly a organické sloučeniny obsahující kyslík

    specifikace katalyzátoru (mm)

    100×100×50

    nosný materiál

    cordierit

    koeficient tepelné roztažnosti(10-6/℃)

    1,6-1,8

    pevnost v tlaku (MPa)

    podélný ≥ 13; boční ≥ 5

    specifický povrch povlaku (m2/G)

    120-150

    úprava obsahu kyslíku ve výfukových plynech(v/v)),%

    ≥2,0

    pomocí vzdušné rychlosti(h-1)

    15 000

    koncentrace čištění odpadních plynů (ppm)

    ≥200

    Proces vybavení je trochu komplikovaný

    Shromažďováním výfukových plynů s velkým rozsahem fluktuace do adsorbentu v adsorbéru přes adsorbér a následným použitím zařízení pro katalytické spalování k desorbci a spalování výfukových plynů VOC adsorbovaných v adsorbéru může koncentrace výfukových plynů vstupujících do katalytické spalovací komory být řízen, aby byl stabilní. Ve srovnání s výfukovými plyny s velkým kolísáním koncentrace, které přímo vstupují do katalytické spalovací komory dříve, může být spotřeba energie snížena o 30-50%.

    Po zahuštění výfukových plynů přes adsorbér je koncentrace výfukových plynů vstupujících do katalytické spalovací komory řiditelná a výfukové plyny s velkými výkyvy koncentrace vstupují do katalytické spalovací komory za účelem spalování, což výrazně zlepšuje bezpečnost.